
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器結(jié)構(gòu)_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器結(jié)構(gòu):一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器的制作方法
本實(shí)用新型屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零部件領(lǐng)域,尤其是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器。
背景技術(shù):
羅茨鼓風(fēng)機(jī),也稱作羅茨風(fēng)機(jī),英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在輸送含塵介質(zhì)的氣體時(shí),氣體中的介質(zhì)與葉輪摩擦,容易導(dǎo)致葉輪損壞,長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)降低葉輪的使用壽命,還會(huì)導(dǎo)致出風(fēng)口的粉塵含量升高,不適用于潔凈度較高的場(chǎng)所。此外,入風(fēng)口處還存在噪音較大的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提出了一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器,其可以過濾風(fēng)機(jī)入口的粉塵物質(zhì),并且具有良好的消音功能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器,其包括一底座、所述底座上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī),所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)包括一出風(fēng)口,所述出風(fēng)口連接一出風(fēng)管,所述出風(fēng)管上設(shè)有安全閥和壓力表,所述出風(fēng)管連接一彈性接頭、臥式消音器和單向閥,其特征在于,所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)還包括一入口消音過濾器,所述入口消音過濾器包括上筒、過濾器和下筒,所述過濾器安裝在所述上筒和下筒之間,所述上筒、過濾器和下筒之間通過螺栓固定連接,所述上筒內(nèi)設(shè)有第一過濾組件和消音隔板,所述第一過濾組件包括防塵篩網(wǎng)、蜂窩形網(wǎng)孔板和第一過濾筒,所述上筒包括第一凸部,所述第一過濾筒通過螺栓固定安裝在所述第一凸部上,所述防塵篩網(wǎng)通過螺栓固定安裝在所述第一過濾筒上,所述第一過濾筒上設(shè)有第二凸部,所述第二凸部上安裝有所述蜂窩形網(wǎng)孔板,所述消音隔板固定安裝在所述上筒內(nèi),所述消音隔板包括錐形凸塊和通槽,所述過濾器包括第二過濾筒和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)上設(shè)有延伸邊,所述延伸邊上設(shè)有柱形鐵桿,所述第二過濾筒上設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)固定安裝有強(qiáng)磁片,所述柱形鐵桿插入所述凹槽內(nèi)并與所述強(qiáng)磁片吸合。
在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器中,所述過濾網(wǎng)由內(nèi)向外依次第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)組成,所述過濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。
在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器中,所述第一過濾筒內(nèi)上下設(shè)置有多個(gè)蜂窩形網(wǎng)孔板。
實(shí)施本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器,具有以下有益效果:通過第一過濾組件和過濾器可以過濾風(fēng)機(jī)入口的粉塵物質(zhì),并且具有良好的消音降噪功能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中入口消音過濾器的剖面示意圖;
圖3為圖2中A部放大示意圖;
圖4為圖3中蜂窩形網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖2中過濾器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1中臥式消音器的剖面示意圖;
圖7為圖6中消音內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖7的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1至圖8所示的本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口消音過濾器,其包括一底座11、底座11上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和羅茨鼓風(fēng)機(jī)13,羅茨鼓風(fēng)機(jī)包括13一出風(fēng)口,出風(fēng)口連接一出風(fēng)管132,出風(fēng)管132上設(shè)有安全閥133和壓力表134,出風(fēng)管132連接一彈性接頭135、臥式消音器14和單向閥137。
出風(fēng)管132連接一彈性接頭135和單向閥137,羅茨鼓風(fēng)機(jī)13在工作的時(shí)候,葉輪需要高速轉(zhuǎn)動(dòng),容易產(chǎn)生巨大的聲響,同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)在工作的時(shí)候葉輪與機(jī)殼之間的氣壓在不斷變化,使得鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)容易產(chǎn)生巨大的震動(dòng),在羅茨鼓風(fēng)機(jī)13和臥式消音器14之間設(shè)置彈性接頭135可以最大限度地降低振動(dòng),避免振動(dòng)對(duì)出風(fēng)管132以及臥式消音器14等結(jié)構(gòu)造成破壞。臥式消音器14有效降低了出風(fēng)管132內(nèi)的噪音。當(dāng)管道關(guān)閉時(shí)候,氣體產(chǎn)生逆流,單向閥137關(guān)閉,阻止氣體回流,而此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)13因?yàn)槌瑝哼^載,會(huì)出現(xiàn)電壓電流升高,此時(shí)安全閥133就會(huì)開始瀉壓,壓力維持在相對(duì)平衡的界點(diǎn),保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)13的安全性。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)13還包括一入口消音過濾器20,入口消音過濾器20包括上筒21、過濾器22和下筒23,過濾器22安裝在上筒21和下筒22之間,上筒21、過濾器22和下筒23之間通過螺栓固定連接。過濾器22需要定期清洗或者更換,使用上、下筒的結(jié)構(gòu),方便拆卸安裝過濾器22,需要更換的時(shí)候,拆卸其他的螺栓,留一個(gè)螺栓并擰松,然后旋轉(zhuǎn)上筒21與下筒22錯(cuò)位,即可手動(dòng)將過濾器22取出,便于清洗或者更換。
上筒21內(nèi)設(shè)有第一過濾組件24和消音隔板25,第一過濾組件24包括防塵篩網(wǎng)241、蜂窩形網(wǎng)孔板242和第一過濾筒243,上筒21包括第一凸部211,第一過濾筒243通過螺栓固定安裝在第一凸部211上,防塵篩網(wǎng)241通過螺栓固定安裝在第一過濾筒243上,第一過濾筒243上設(shè)有第二凸部244,第二凸部244上安裝有蜂窩形網(wǎng)孔板242。第一過濾筒243內(nèi)上下設(shè)置有多個(gè)蜂窩形網(wǎng)孔板242,上下設(shè)置的蜂窩形網(wǎng)孔板242之間的孔錯(cuò)位排列,可以對(duì)進(jìn)入消音器內(nèi)的氣體進(jìn)行緩沖以及降噪,大大緩解了高壓強(qiáng)直進(jìn)氣流對(duì)消音器內(nèi)有效工作單元的物理磨損情況,提高了消音器的有效使用壽命。
消音隔板25固定安裝在上筒21內(nèi),消音隔板25包括錐形凸塊251和通槽252,通過隔板25、通槽252和錐形凸塊251的設(shè)置,能有效地對(duì)進(jìn)入消音器內(nèi)的氣體進(jìn)行緩沖,進(jìn)而提高了該消音器的降噪的性能。
過濾器22包括第二過濾筒221和過濾網(wǎng)222,過濾網(wǎng)222上設(shè)有延伸邊223,延伸邊223上設(shè)有柱形鐵桿224,第二過濾筒221上設(shè)有凹槽225,凹槽225內(nèi)固定安裝有強(qiáng)磁片226,柱形鐵桿224插入凹槽224內(nèi)并與強(qiáng)磁片226吸合。通過磁吸安裝,過濾網(wǎng)222安裝牢固且拆卸方便。
過濾網(wǎng)222由內(nèi)向外依次第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)組成,過濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。具有良好的濾塵效果,且進(jìn)一步對(duì)進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)13內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行緩沖,達(dá)到降噪目的。
臥式消音器14包括消音內(nèi)管141和隔音外管142,消音內(nèi)管141周向均勻陣列有多個(gè)消音孔143,該消音內(nèi)管141的內(nèi)壁設(shè)有振動(dòng)器144,由于從出風(fēng)口通過的氣流中存在一些粉塵顆粒,長(zhǎng)期經(jīng)過消音內(nèi)管141會(huì)堵住消音孔143,設(shè)置振動(dòng)器144可以避免粉塵顆粒堵塞消音孔143,在氣流的作用下粉塵顆粒進(jìn)入共振區(qū)146。較佳的,消音內(nèi)管141采用橡膠材料制成,在振動(dòng)器144的作用下雖然產(chǎn)生振動(dòng),但是不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音。振動(dòng)器144至少為兩個(gè),且設(shè)置在消音內(nèi)管141的中間位置,具有良好的振動(dòng)效果。
消音內(nèi)管141和隔音外管142之間形成一振動(dòng)區(qū)域,振動(dòng)區(qū)域中間設(shè)有多個(gè)隔板145,隔板145采用金屬材料制成,隔板145將振動(dòng)區(qū)域分割成多個(gè)共振區(qū)146,共振區(qū)146內(nèi)設(shè)有吸音材料147。共振使聲波在傳播時(shí)發(fā)生反射和干涉,從而降低聲能量達(dá)到消聲目的,并在共振區(qū)146內(nèi)通過吸音材料147吸聲進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)消聲,大大降低了噪音,使之滿足高靜音場(chǎng)所的要求。隔音外管142采用不銹鋼材料制成,具有良好的隔音效果。
較佳的,吸音材料147為聚酯纖維材料制成,具有良好的吸音效果,同時(shí)具有吸附效果,可以有效地吸附空氣中粉塵顆粒,避免粉塵顆粒進(jìn)入工作環(huán)境當(dāng)中,保證工作環(huán)境的潔凈度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改,等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器結(jié)構(gòu):羅茨風(fēng)機(jī)幾天清理入口濾網(wǎng)?科學(xué)解讀,大量資料!錦工風(fēng)機(jī)
問題:羅茨風(fēng)機(jī)幾天清理入口濾網(wǎng)?
答案:羅茨風(fēng)機(jī)的入口濾網(wǎng),也叫做羅茨風(fēng)機(jī)濾清器,也叫做進(jìn)口過濾器,里面有濾芯,濾芯每個(gè)月進(jìn)行1次清理,不需要半個(gè)月進(jìn)行一次清理,每運(yùn)行30天進(jìn)行一次清理即可,在灰塵較多的情況下,要縮短間隔時(shí)間。
濾芯的更換每1年到2年更換一次,看濾芯的具體情況,有的工況有油污,可能更換的頻率要高一些。
關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),不止有進(jìn)口濾芯的更換,點(diǎn)擊這里了解更多《羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)說明》
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羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器結(jié)構(gòu):羅茨風(fēng)機(jī)濾芯技術(shù)介紹
羅茨風(fēng)機(jī)濾芯技術(shù)介紹
1、強(qiáng)度要求,制作完整度要求、承受壓差、承受安裝外力、承受壓差交變載荷。
2、通油的順暢度要求,流量阻力特性。
3、耐一定的高溫,與工作介質(zhì)相容。
4、濾層纖維不能位移和脫落。
5、成承載較多的污物。
6、高空及寒冷地區(qū)使用正常。
7、耐疲勞,交變流量下的疲勞強(qiáng)度。
8、濾芯本身清潔度要達(dá)標(biāo)。
羅茨風(fēng)機(jī)濾芯性能
·過濾精度:0.1um0.2um0.45um1um3um5um10um20um30um50um
· 濾芯長(zhǎng)度:5” 10” 20” 30” 40”
· 濾芯直徑: 69mm83mm131mm
· 濾芯內(nèi)徑:28mm~40mm
· 試用的PH值:1-12
· 工作溫度:≤80℃ 0.1Mpa時(shí)
· 工作壓力:0.3Mpa50℃時(shí)
· 反壓差:0.2Mpa25℃時(shí)
· 消毒溫度:120℃每次半小時(shí)
羅茨風(fēng)機(jī)濾芯優(yōu)勢(shì)
1、透氣性:
濾芯采用美國(guó)強(qiáng)疏水疏油的纖維濾材,同時(shí)采用透過性好同時(shí)強(qiáng)度高的骨架,降低過路造成的阻力。
2、高效性:
濾芯采用了德國(guó)的細(xì)開孔海綿,能有效防止油水被高速氣流夾帶走,使過路下來的細(xì)小油滴聚集到濾芯海綿下端,并排向過濾器容器底部。
3、氣密性:
濾芯與濾殼的結(jié)合點(diǎn)采用了可靠的密封圈,確保氣流不短路,防止雜質(zhì)不經(jīng)過濾芯而直接進(jìn)入下游。
4、防腐性:
羅茨風(fēng)機(jī)濾芯采用防腐蝕的增強(qiáng)尼龍端蓋與防腐濾芯骨架,能用于惡劣的工況。
1.真空泵濾芯是過濾器的核心部位,濾芯是由特殊材料組合而成,屬于易損件,需要特別的保護(hù)和保養(yǎng)。
2.當(dāng)系統(tǒng)中過濾器工作一段時(shí)間后,過濾器中的液壓油濾芯已經(jīng)攔截了一定量的污染雜質(zhì),這時(shí)壓力增加,流量會(huì)漸漸減小,發(fā)訊器會(huì)提醒報(bào)警,這時(shí)需要及時(shí)清理濾芯內(nèi)的雜質(zhì),
需要清洗濾芯。
3.在清洗濾芯的過程中,我們一定要注意液壓油濾芯不得變形或損壞。否則,不可再次使用,以免影響過濾效率,從而給整個(gè)系統(tǒng)帶來損壞。
羅茨風(fēng)機(jī)濾芯生產(chǎn)廠家首選,豐凱過濾器材有限公司本公司主要從事氣體過濾與分離技術(shù)及流體污染控制過濾產(chǎn)品和技術(shù)全面體現(xiàn)的高新技術(shù)企業(yè),除塵濾芯廠家專業(yè)生產(chǎn)真空泵濾芯、風(fēng)機(jī)濾芯、空氣濾筒、濾芯、油過濾器濾芯、除塵凈化濾芯的生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品達(dá)上萬種。
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器結(jié)構(gòu):進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)(德國(guó)進(jìn)口品牌)品牌:德國(guó)凱森KAYSEN品牌
進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)(德國(guó)進(jìn)口品牌)
德國(guó)KAYSEN泵業(yè),德國(guó)*水泵品牌,德國(guó)十大水泵品牌之一。
德國(guó)凱森泵業(yè)中國(guó)總代理:營(yíng)派閥門(上海)有限公司
德國(guó)KAYSEN凱森進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)概述
羅茨風(fēng)機(jī)具有中等負(fù)載,*風(fēng)量5709m3/h,*功率為117KW。同步斜齒輪結(jié)構(gòu)使風(fēng)機(jī)具有更低的噪音及平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)。重載荷金屬支架軸承使風(fēng)機(jī)在較高的載荷工況下依舊保持*的性能表現(xiàn)和更長(zhǎng)的壽命。密封采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu),確保其密封性更加優(yōu)秀。該系列風(fēng)機(jī)可以選擇水平安裝或者垂直安裝啦滿足不同的工況。
主要特點(diǎn):
風(fēng)機(jī)采用活塞環(huán)密封設(shè)計(jì)能夠滿足高轉(zhuǎn)速的要求,*轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm,所有與密封面接觸的軸端面都經(jīng)過拋光處理,以減少密封面的磨損,并降低其泄漏風(fēng)險(xiǎn)。擺線式葉輪線性設(shè)計(jì)能夠輸送更高壓力的氣體,*壓力可達(dá)1.05bar(g)。齒輪材質(zhì)全部為熱處理后的合金鋼,分體式齒輪設(shè)計(jì)更便于安裝拆卸。另外特殊的殼體設(shè)計(jì),即使在輸送高壓力氣體時(shí)也無需水冷。
KAYSEN羅茨風(fēng)機(jī)圖片展示:
主要優(yōu)點(diǎn):
●軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命
●風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要
●風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變
●葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
主要應(yīng)用:
●過濾器逆洗
●真空除塵
●物料輸送
●污水曝氣
●凈水廠
KAYSEN的售后解決方案經(jīng)過深思熟慮并面向客戶。時(shí)間和精力的有效投資有助于保持泵的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。我們的服務(wù)理念提供*的服務(wù),但仍符合客戶的經(jīng)濟(jì)利益。
該服務(wù)可以根據(jù)應(yīng)用程序和客戶的具體要求進(jìn)行組合和訪問。
這包括:
●現(xiàn)場(chǎng)維修
● 工廠修理
● 預(yù)防性維護(hù)
●培訓(xùn)客戶的人員
● 設(shè)置和修改系統(tǒng)
●調(diào)試
●通過電話遠(yuǎn)程診斷
●維護(hù)和維護(hù)協(xié)議
● 修訂服務(wù)
KAYSEN的特殊修改服務(wù)為即將到來的修訂,現(xiàn)代化和大修提供全面的幫助。
● 評(píng)估缺陷和原因解釋
● 制定維修計(jì)劃
●將傳統(tǒng)操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為頻率控制操作的建議
● 性能測(cè)試
關(guān)于德國(guó)KAYSEN
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