羅茨風(fēng)機(jī)齒輪油室側(cè)邊圖_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)齒輪油室側(cè)邊圖：在羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪側(cè)油鏡可以隨時(shí)觀察油量

　　W錦工-50MJ三葉密集羅茨風(fēng)機(jī)

　　產(chǎn)品介紹 邁巴特羅茨鼓風(fēng)機(jī)是本公司綜合了國內(nèi)外各種型號羅茨鼓風(fēng)機(jī)先進(jìn)的技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上、自主開發(fā)的一種新產(chǎn)品。產(chǎn)品的研制開發(fā)運(yùn)用先進(jìn)的CAD鋪?zhàn)≡O(shè)計(jì)和先進(jìn)的加工工藝，確保

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羅茨風(fēng)機(jī)齒輪油室側(cè)邊圖：沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝示意圖（4組）安裝圖

　　之前，錦工風(fēng)機(jī)小編和大家分享過關(guān)于沉水羅茨鼓風(fēng)機(jī)的知識，但因?yàn)殄\工風(fēng)機(jī)并不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所以，很多知識并沒有和大家進(jìn)行公開，zhui近有客戶咨詢關(guān)于沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝問題，下面錦工風(fēng)機(jī)將這些安裝圖分享給大家。

　　如下所示：

　　沉水羅茨鼓風(fēng)機(jī)與普通羅茨風(fēng)機(jī)相比較而言，存在一定的限制，很多都是在南方使用，而北方因?yàn)闅夂騿栴}，北方很少有客戶采用此類風(fēng)機(jī)，多使用普通的羅茨風(fēng)機(jī)。沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)與普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)的3點(diǎn)區(qū)別!

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有很多，如：三葉羅茨風(fēng)機(jī)、密集型羅茨風(fēng)機(jī)、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)、特殊密封羅茨風(fēng)機(jī)等，這些都是經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)過的，針對這些特殊性的羅茨風(fēng)機(jī)，就像沉水式羅茨風(fēng)機(jī)一樣，我們不需要大驚小怪，按照技術(shù)要求進(jìn)行采購就可以了。

　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線，這里錦工風(fēng)·機(jī)小編還要和大家說一下，錦工風(fēng)機(jī)不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)哦~

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羅茨風(fēng)機(jī)齒輪油室側(cè)邊圖：羅茨風(fēng)機(jī)加什么型號的齒輪油

　　羅茨風(fēng)機(jī)加什么型號的齒輪油

　　設(shè)備銷售電話

　　1.異常振動和噪聲立即停車

　　(1)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

　　(2)齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊;

　　(3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

　　(4)由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

　　(5)由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

　　(6)由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　處理方法：

　　(1)更換軸承或軸承座;

　　(2)重裝齒輪并確保側(cè)隙;

　　(3)清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞;

　　(4)檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;

　　(5)檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

　　(6)清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙;

　　(7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　良好的日常維護(hù)和正確使用是機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)和長壽的關(guān)鍵，敬請用戶按此進(jìn)行日常維護(hù)以減少不必要損失：

　　1、機(jī)房內(nèi)要有良好的通風(fēng)，須安裝換風(fēng)、散熱設(shè)備

　　2、進(jìn)口風(fēng)氣體溫度不大于40攝氏度

　　3、軸承溫度不超過65攝氏度

　　4、電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須按照風(fēng)機(jī)皮帶罩殼上和無皮帶輪一側(cè)蓋板上的箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)

　　5、風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉排氣口閥門，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行

　　6、曝氣池內(nèi)污水、儲油量低于游標(biāo)量刻度線，氣壓表無壓力顯示、滴油嘴無油滴嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、每天檢查油箱儲油量、滴油量，每只滴油嘴每分鐘控制在20-25滴，滴油過多，油容易噴進(jìn)污水池產(chǎn)生浪費(fèi)、過少容易產(chǎn)生噪音并導(dǎo)致機(jī)器發(fā)熱拉缸

　　8、新機(jī)使用前或停機(jī)7天以上，必須拆下空濾器，向主機(jī)內(nèi)注入少量潤滑油，手動轉(zhuǎn)動主機(jī)皮帶輪，運(yùn)轉(zhuǎn)自如后才能投入使用。

　　9、新機(jī)初用240小時(shí)必須更換潤滑油，以后入發(fā)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)變黑、變稠須及時(shí)更換潤滑油。更換方法：打開油箱加油孔蓋，拆掉機(jī)油供油濾芯，并清洗濾芯，為使殘油快su全部流出。請用手壓鼓風(fēng)機(jī)火空壓機(jī)對著加油口內(nèi)吹出殘油，同事清洗滴油嘴。

　　10、經(jīng)常檢查有無漏氣、漏油現(xiàn)象

　　11、拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)對各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后能維持原配合要求

　　12、維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用擬定合理制度，建議每年大修一次，更換潤滑油和有關(guān)易損件

　　羅茨風(fēng)機(jī)加什么型號的齒輪油

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　　公司擁有現(xiàn)代化的加工車間20000m2，有先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備，精密的檢測儀器，嚴(yán)格的質(zhì)量檢控體系，有高效的銷售團(tuán)隊(duì)，完善你的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品遍布全國各地，廣泛應(yīng)用在電力，礦山，冶金，環(huán)保，化工，建材，食品，水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。

羅茨風(fēng)機(jī)齒輪油室側(cè)邊圖：羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作前的調(diào)試情況：

　　1.就是要去仔細(xì)地去檢查一下它的每個(gè)部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況。

　　2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。

　　3.線路問題。

　　4.可以在羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前先做一個(gè)試運(yùn)行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題。

　　5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換齒輪油的操作方法：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)換齒輪油順序：

　　先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，第一次：啟動運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，三個(gè)月后更換第二次，長期運(yùn)行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時(shí)補(bǔ)充。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油量評測：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)各機(jī)型的油量可隨時(shí)檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機(jī)時(shí)保持油面在中線間。若油位低于中間位置，必須及時(shí)添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機(jī)體漏油等情況。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的儲存：

　　在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi)，造成油品的污；其次油品類要遠(yuǎn)離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮蹭的原因及處理措施：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪刮擦

　　1.葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　2.齒輪磨損,造成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%；

　　4.軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、墻板刮擦

　　1.安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；

　　2.運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　3.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　4.機(jī)殼或機(jī)座變形，羅茨鼓風(fēng)機(jī)定位失效；恢復(fù)；

　　5.軸承軸向定位不佳，檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

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