羅茨風(fēng)機齒輪缺油干燒_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機齒輪缺油干燒：引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　原標(biāo)題：引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理：

　　風(fēng)機在運行中，常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

　　1.壓力表失效，閥門失靈或卡住，以致不能根據(jù)需要來進(jìn)行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時，應(yīng)修理或更換壓力表和閥門。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時，應(yīng)根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞，則應(yīng)進(jìn)行清掃管道。

　　羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法：

　　這種局部振動現(xiàn)象，主要發(fā)生在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉(zhuǎn)速大小無關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時，應(yīng)補焊軸襯合金，調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時，應(yīng)修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時，應(yīng)擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時，就會使齒輪運行不穩(wěn)定，產(chǎn)生劇烈振動，而且，會使齒輪面受到嚴(yán)重磨損:如果兩齒輪不平行時，齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴(yán)重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應(yīng)檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大，則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊，特別是在起動時，這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時，就會使運轉(zhuǎn)中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩(wěn)定。

　　3.潤滑不良，也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低，齒輪甩不上油，都會磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過多，則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以，潤滑油應(yīng)保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當(dāng)，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機在運行中不夠穩(wěn)定等，都會降低齒輪強度，或使齒輪過早磨報。此時，應(yīng)更換新的齒黨或修理齒輪。

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羅茨風(fēng)機齒輪缺油干燒：羅茨風(fēng)機電機燒毀的幾種可能原因

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機電機燒毀的幾種可能原因

　　羅茨風(fēng)機電機燒毀的幾種可能原因：

　　一、電機缺相運行

　　這是三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負(fù)載為對稱負(fù)載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），風(fēng)機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導(dǎo)致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。

　　二、軸承損壞

　　由于羅茨風(fēng)機長時間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過高，而軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇?。?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀

　　由于羅茨風(fēng)機啟動后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。而風(fēng)機在此情況運行下，致使由于羅茨鼓風(fēng)機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而風(fēng)機未及時關(guān)閉，而風(fēng)機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護(hù)功能正常（加裝合適的熱繼電器），一般不會發(fā)生。但是，要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護(hù)數(shù)值也不十分精確，選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動復(fù)位，所以需要保護(hù)的時候，往往起不到作用，也可能多次保護(hù)以后，沒有找到真正原因，人為調(diào)高保護(hù)數(shù)值。至使保護(hù)失效。

　　四、受潮

　　因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

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羅茨風(fēng)機齒輪缺油干燒：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個原因 總結(jié)篇！錦工風(fēng)機

　　電機是羅茨風(fēng)機的動力來源，電機燒壞就意味著羅茨風(fēng)機失去了動力系統(tǒng)，就會停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點：

　　1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負(fù)載超過額定壓力，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導(dǎo)致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過高，溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進(jìn)行維護(hù)，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進(jìn)行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養(yǎng)知識5點

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風(fēng)機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達(dá)到滿負(fù)荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標(biāo)中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標(biāo)很臟無法看清機油時則需馬上把油標(biāo)清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進(jìn)氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風(fēng)機更嚴(yán)重的損傷。

羅茨風(fēng)機齒輪缺油干燒：羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)應(yīng)由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行，其中一些故障可有操作人員自行檢查解決。如何檢查這些一般故障？我們來看看：

　　一，關(guān)于風(fēng)量不足

　　（1）轉(zhuǎn)子間隙大。處理方法用工具調(diào)整間隙;

　?。?）密封泄漏氣體處理方法更換密封裝置;

　?。?）濾網(wǎng)堵塞處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);

　　其次，解決了電機過載的問題：

　?。?）潤滑油不起作用，建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

　?。?）油環(huán)轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不太慢，建議在此修理或更換;

　　（3）風(fēng)扇軸電機對準(zhǔn)不良，建議在此重新對齊;

　　三，密封件磨損問題處理：

　?。?）同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差，解決方法是更換磨損部件;

　?。?）軸彎曲或碎屑進(jìn)入密封圈，溶液去除碎屑并進(jìn)行軸修正;

　?。?）轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大。解決方案是更換軸承以消除變形效應(yīng);

　　及時解決羅茨鼓風(fēng)機遇到的故障，可以最大限度地延長設(shè)備的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。

　　多級離心風(fēng)機知識

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮擦的原因及處理

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦

　　分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

　　解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足

　　分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。

　　解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

　　解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動嚴(yán)重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。

　　解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。

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　　由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍狈排凇?嚴(yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機和定期更換相同品牌油脂。

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于現(xiàn)場的工作人員正確的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　首先我們金工機械廠的小編和大家一起來了解一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足的原因以及解決方法：

　　1、羅茨風(fēng)機的進(jìn)口排出壓力不足，會直接導(dǎo)致風(fēng)量不足。

　　解決方法：調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值

　　2、羅茨風(fēng)機的進(jìn)口或出口有障礙物或者被堵塞了。

　　解決方法：清除羅茨風(fēng)機進(jìn)出口的障礙物，保持暢通。

　　3、羅茨風(fēng)機的葉輪受到磨損，間隙增大，導(dǎo)致壓力排出不足。

　　解決方法：更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機的間隙

　　4、羅茨風(fēng)機的皮帶張力太小或者打滑;

　　解決方法：調(diào)整皮帶張力或者更換皮帶。

　　5、其管道銹蝕，造成通風(fēng)不暢或者泄露。

　　解決方法：修復(fù)或著更換管道。

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