羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機氣閥

羅茨風(fēng)機閥門：亳州瓷器彎管廠,羅茨風(fēng)機

亳州瓷器彎管廠

江蘇省中恩環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司，位于于江蘇無錫市，企業(yè)服務(wù)行業(yè)包含要是有固態(tài)粉粉料必須搜集傳送的加工廠或有固體廢物必須搜集傳送的場所，所述的物料傳送系統(tǒng)大家稱之為固態(tài)氣力輸送系統(tǒng)。中恩企業(yè)是集建筑工程設(shè)計施工總承包、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)節(jié)與技術(shù)咨詢于一體的高新技術(shù)企業(yè)高新科技公司，關(guān)鍵服務(wù)項目于新式原材料、石油化工設(shè)備、化學(xué)纖維、塑膠環(huán)氧樹脂、冶金工業(yè)、食品類、環(huán)境保護(hù)、煤化工等領(lǐng)域。技術(shù)專業(yè)著眼于固態(tài)盤料解決系統(tǒng)的解決方法。包含的建筑工程設(shè)計、有關(guān)設(shè)備制造和EPC施工總承包服務(wù)項目。中恩企業(yè)因其對加工工藝專業(yè)知識的精確了解與掌握，結(jié)合客戶的運用工作經(jīng)驗，創(chuàng)造性應(yīng)用充分發(fā)揮本身的技術(shù)性技巧，為客戶產(chǎn)生經(jīng)濟效益。大家長期性堅持不懈與世界各國領(lǐng)域公司、工程設(shè)計公司、規(guī)劃院、高等院校開展技術(shù)性協(xié)作，完成互利共贏的合作關(guān)系。

5、精確計算設(shè)備系統(tǒng)的每一項數(shù)據(jù)信息一般，大概計算是確立設(shè)備系統(tǒng)計劃方案時的一類粗略地的、簡易的計算方法。因而，當(dāng)計劃方案確立之后，盡量逐一搞好精確計算，便于后確立系統(tǒng)的全部規(guī)格。怎樣在氣力輸送系統(tǒng)種類中間作出挑選？引持環(huán)境保護(hù)對你說假如您早已了解氣力輸送系統(tǒng)的輸送主要用途，那麼如何確定哪樣種類的系統(tǒng)合適您的工作狀況？有二種系統(tǒng)必須考慮到，稀相氣力輸送和密相氣力輸送。

正負(fù)壓力混和輸送系統(tǒng)：混和系統(tǒng)融合了正、負(fù)壓力系統(tǒng)分別的優(yōu)勢，在該系統(tǒng)中，負(fù)壓力一部分把物料從好幾個喂料斗中抽走，而正壓力一部分把物料送進(jìn)好幾個倒料倉。氣動閥門靠一臺排風(fēng)機或鼓風(fēng)機電機出示。雙極混和系統(tǒng)比一般混和系統(tǒng)能能夠更好地輸送物料。一般混和系統(tǒng)雖對很多生產(chǎn)車間內(nèi)部的短路線物料輸送較為理想，但因為系統(tǒng)工作壓力小，物料輸送量和輸送間距均受限制。雙極混和系統(tǒng)運用正中間倉把負(fù)壓力和正壓力系統(tǒng)分離，并把負(fù)壓力和正壓力系統(tǒng)所需氣動閥門分為2個獨立氣路設(shè)備，那樣能夠各自挑選不錯的機械泵和空氣壓縮機。因為存有二個獨立系統(tǒng)，故全部系統(tǒng)必須２臺料氣分離設(shè)備。

企業(yè)關(guān)鍵有下列商品：

1、固態(tài)盤料解決系統(tǒng)：

氣力輸送解決方法、自動式解包加料解決方法、煙塵搜集解決方法、秤重調(diào)料解決方法。

2、固態(tài)盤料有關(guān)機器設(shè)備的設(shè)計方案及生產(chǎn)制造：

羅茨鼓風(fēng)機、轉(zhuǎn)動卸料閥、布袋除塵器、除塵器、倉頂除塵器、螺旋上料機、自動拆包機、噸袋拆包機、手動式倒袋站、三通電機轉(zhuǎn)子、閘板閥、兩層鎖閥門、料斗、里襯瓷器彎管及管路等。

羅茨風(fēng)機

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，保證無載起動、滿載泊車；確保入料持續(xù)勻稱。增加進(jìn)料口或延長料槽端部，以處理下料受阻或趕不及下料的難題。另外，還可在進(jìn)料口料槽端部安裝一小段正旋向葉子，防止頂端物料阻塞。對進(jìn)到螺旋式輸送機的物料開展必需的清除，以避免 大臟物或化學(xué)纖維性殘渣進(jìn)到機內(nèi)造成阻塞。盡量變小正中間懸架滾動軸承的橫著規(guī)格，以降低物料根據(jù)正中間滾動軸承時物料阻塞的很有可能。

3、確立關(guān)鍵部件的形式和構(gòu)造確立關(guān)鍵部件的形式和構(gòu)造，可一般吸送式關(guān)鍵選擇真空吸盤和分離設(shè)備，壓送式關(guān)鍵選擇供加料器和分離設(shè)備。圓盤式氣力輸送設(shè)備則關(guān)鍵確立收發(fā)器，對來回輸送的設(shè)備也要確立互換站。確立自動控制系統(tǒng)的方式、程序流程和路經(jīng)對一切氣力輸送設(shè)備全是極其重要的，有時以致于是至關(guān)重要的4、大概計算設(shè)備系統(tǒng)必須的動能計算設(shè)備系統(tǒng)時關(guān)鍵先要計算其必須的動能，便于大約地確立氣頂機械設(shè)備。系統(tǒng)必須的動能為氣量與工作壓力的相乘。氣量可歷經(jīng)關(guān)鍵參數(shù)的選擇去求出。因此 ，大概計算的關(guān)鍵每日任務(wù)是粗略地計算設(shè)備系統(tǒng)的風(fēng)阻。

企業(yè)堅持不懈“以民為本，以質(zhì)為本，不斷自主創(chuàng)新，客戶滿意”的質(zhì)量目標(biāo)，視產(chǎn)品品質(zhì)和信譽度為性命，應(yīng)對銷售市場的鼓勵市場競爭，充分運用公司本身優(yōu)點，務(wù)求以特惠的價錢，非凡的質(zhì)量，服務(wù)項目令用戶令人滿意。服務(wù)社會、服務(wù)項目客戶是中恩始終的追求完美。

稀相氣力輸送機器設(shè)備當(dāng)輸送氣旋速率較高，灰氣較為低時，粉狀大部分以貼近于分布均勻的情況在輸送管氣旋中飄浮輸送，對管路磨壞小，在中國短路線氣力輸送新項目中應(yīng)用稀相輸送更為經(jīng)濟發(fā)展。在10-30米短路線小輸送量氣力輸送新項目中，可應(yīng)用轉(zhuǎn)動振動給料機接溜管擴壓管輸送，麥克曼氣力輸送提議稀相氣力輸送一步到位，應(yīng)用含有汽化物料，能使物料和氣旋混和，含有噴頭和擴壓管的稀相氣力輸送泵，做到使用期長、動能轉(zhuǎn)換為工作壓力輸送不堵管運行靠譜，無工地?fù)P塵、合乎環(huán)保等級的實際效果。

主要特點：其大的特性是應(yīng)用時當(dāng)工作壓力在容許范疇內(nèi)多方面調(diào)整時總流量之變化微乎其微，工作壓力挑選范疇很寬，具備強制性集氣站的特性。輸送時物質(zhì)不含油量。構(gòu)造簡易、檢修便捷、使用期長、整個機械震動小。機械泵。因為規(guī)律性的吸、排氣管和瞬時速度等容縮小導(dǎo)致氣旋速率和工作壓力的脈動飲料，因此會造成很大的氣體動力噪音。除此之外，電機轉(zhuǎn)子中間和轉(zhuǎn)子與汽缸中間的空隙會導(dǎo)致汽體泄露，進(jìn)而使高效率減少。羅茨風(fēng)機的排量為0.15～150立方/分，轉(zhuǎn)速比為150～3000轉(zhuǎn)/分。單極壓比一般低于1.7，達(dá)到2.1，能夠多級別串連應(yīng)用。

亳州瓷器彎管廠

羅茨風(fēng)機閥門：匯總了19種泵的原理，看圖片就懂！

泵

泵是輸送液體或使液體增加的機械設(shè)備，關(guān)鍵用于輸送水、油、煤漿、強酸強堿液、乳化油、懸保濕乳液、氣化合物和形狀記憶合金等，是煤業(yè)、化工廠和冶金工業(yè)等領(lǐng)域普遍的輸送機器設(shè)備，下邊為大伙兒梳理了19種泵（齒輪油泵、離心水泵、磁力泵、往復(fù)泵、活塞泵體、液壓油泵、渣漿泵、隔膜泵、軸流式管道離心泵、自吸水泵、漩渦泵、水環(huán)式機械泵、羅茨真空泵、旋內(nèi)置式機械泵、灰氣增壓水泵、氣液增壓泵、蒸氣噴射泵）的動態(tài)性原理和特性，以求對大伙兒在泵的型號選擇和應(yīng)用層面有一定的協(xié)助。

01齒輪油泵

原理

齒輪油泵的兩傳動齒輪的齒互相分離，產(chǎn)生底壓，液體吸進(jìn)，并沿殼壁送至另一側(cè)。另一側(cè)兩傳動齒輪相互之間并攏，產(chǎn)生髙壓將液體排出來。

優(yōu)勢：構(gòu)造簡易緊湊型、體型小、品質(zhì)輕、工藝性能好、價格低、自吸附力強、對液壓油環(huán)境污染不比較敏感、轉(zhuǎn)速比范疇大、可耐破壞性負(fù)荷、維護(hù)保養(yǎng)便捷、工作中靠譜。

缺陷：軸向力不平衡、流動性脈動飲料大、噪音大、高效率低，零件的公差配合差，磨壞后不容易恢復(fù)，不可以做變量柱塞泵用。

02離心水泵

原理

離心水泵工作中時，液體灌滿泵體，離心葉輪高速運轉(zhuǎn)，液體在向心力功效下造成高速運行，髙速液體歷經(jīng)慢慢擴張的泵體安全通道，氣體壓力頭變化為負(fù)壓頭。

性能特性：

高效率環(huán)保節(jié)能：泵有高效率的水力發(fā)電形線，工作效能高。

安裝、檢修便捷：立柱式管路式構(gòu)造，泵的進(jìn)出口貿(mào)易能象閘閥一樣安裝在管道的一切部位及一切方位，安裝檢修極其便捷。

運作穩(wěn)定，可以信賴：電動機軸和離心水泵軸為同軸輸出直聯(lián)、同軸度高，運作穩(wěn)定，可以信賴。

不銹鋼板聯(lián)軸器：軸的機械密封部位是相對性易被生銹之處，直連式泵軸一旦被生銹，易導(dǎo)致機封無效。選用鑲配不銹鋼板聯(lián)軸器，防止生銹產(chǎn)生，提升 了軸使用壽命，減少了運作維護(hù)保養(yǎng)成本費。

滾動軸承：泵所配電動機中下部軸伸端滾動軸承選用密閉式滾動軸承，一切正常應(yīng)用時，免電動機軸承的維修保養(yǎng)。

機械密封：機封基件一般采用硫化橡膠金屬波紋管構(gòu)造，將傳統(tǒng)式機封后軸上密封性由O形圈的線密封性改成橡膠產(chǎn)品的兩條面密封性，在冷水物質(zhì)時提升 了密封性實際效果。

03多級泵

原理

多級泵與單極泵對比，其差別取決于多級離心泵有兩個之上的離心葉輪，能按段地多級別次地吸濕和壓水，進(jìn)而將水揚到很高的部位，水泵揚程可依據(jù)必須而調(diào)整水泵的等比級數(shù)。

多級泵有立柱式和立式二種形式，多級泵的泵軸上配有串連的2個亦上的離心葉輪，它相對性于一般的單級離心泵，可亦完成高些的水泵揚程。

性能特性：

多級離心泵關(guān)鍵用以礦山開采排水管道、大城市及加工廠供電。相對性于活塞泵體、氣動隔膜泵等往復(fù)泵，可亦水下混凝土很大的總流量。多級泵高效率較高，可以考慮高水泵揚程、高總流量工作狀況的必須，在石油化工、化工廠、電力工程、工程建筑、消防安全等領(lǐng)域獲得了普遍的運用。

因為其自身的獨特性，與單級離心泵對比，多級泵在設(shè)計方案、應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)檢修等層面，擁有 不一樣、高些的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

04磁力泵原理

雙螺桿泵與齒輪油泵十分相似，一個擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)，推動另一個擠出機螺桿，液體被阻攔在齒合房間內(nèi)，沿桿軸方位推動，隨后被擠向中間排出來。

磁力泵的優(yōu)勢：

工作壓力和總流量范疇寬敞。工作壓力約在3.4-340千克力/cm2，總流量達(dá)到100cm3/分；

運輸液體的類型和黏度范疇開闊，采礦廠可用以輸送捕收劑、混凝劑等；

由于泵內(nèi)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件慣性力矩較低，故可應(yīng)用很高的轉(zhuǎn)速比；

吸進(jìn)性能好，具備自吸式工作能力；

總流量勻稱持續(xù)，震動小，噪音低；

與其他旋轉(zhuǎn)泵對比，對進(jìn)到的汽體和廢棄物不太敏感；

構(gòu)造牢靠，安裝維護(hù)保養(yǎng)非常容易。

磁力泵的缺陷：

擠出機螺桿的生產(chǎn)加工和安裝規(guī)定較高；泵的性能對液體的黏度轉(zhuǎn)變較為比較敏感。

05往復(fù)泵

原理

往復(fù)泵工作中時活塞桿偏移，腔內(nèi)工作壓力減少，將上懸板壓下，下懸板頂起，液體吸進(jìn)；活塞桿偏移，腔內(nèi)工作壓力提高，將上懸板頂起，下懸板壓下，液體排出來。

往復(fù)泵的優(yōu)勢：

可得到 很高的放壓，且總流量與工作壓力不相干，吸進(jìn)性能好，高效率較高，在其中蒸汽往復(fù)泵達(dá)到80%~95%；

{
X}　　原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

　　泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。

　　往復(fù)泵的缺點：

　　流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。

　　06雙動往復(fù)泵

　　工作原理

　　雙動往復(fù)泵工作時活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠疲蚁挛?，左上排液?；钊鶑?fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻。

　　07活塞泵

　　工作原理

　　活塞泵又叫電動往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸?；钊霉ぷ鲿r，借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。

　　活塞泵的性能特點：

　　活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100m3/h，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。

　　吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體，可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

　　活塞泵在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。

　　08液壓柱塞泵

　　工作原理

　　液壓柱塞泵或固體泵，由液壓動力包驅(qū)動液壓油缸，液壓油缸推進(jìn)輸送缸，將輸送缸內(nèi)的物料輸出至管道。

　　一般分為單柱塞和雙柱塞，柱塞泵的基本原理很簡單，這種泵使用相對較大的運動水體的動量來將相對較小體積的水抽向高處。

　　液壓柱塞泵廣泛應(yīng)用在污水處理，固體廢物處理，礦山冶金，清淤，疏浚，石油化工，電廠，水泥工業(yè)等領(lǐng)域。

　　09泥漿泵

　　工作原理

　　常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

　　泥漿泵是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械，是鉆探設(shè)備的重要組成部分。

　　在常用的正循環(huán)鉆探中，是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

　　10氣動隔膜泵

　　工作原理

　　氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

　　氣動隔膜泵的性能特點

　　采用壓縮空氣為動力源，可用于各種腐蝕性液體。根據(jù)不同液體介質(zhì)可分別采用不同的材質(zhì)，以滿足不同用戶的需要。

　　泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

　　不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

　　可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　　對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

　　流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

　　具有自吸的功能。

　　可以空運行，而不會有危險。

　　可以潛水工作。

　　可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。

　　體積小、重量輕，便于移動。

　　無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

　　百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱

　　沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

　　11軸流管道泵

　　工作原理

　　軸流管道泵的葉輪設(shè)計成軸流式，轉(zhuǎn)速很高，如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。

　　軸流管道泵的性能特點：

　　管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。

　　泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

　　泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。

　　取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。

　　12自吸泵

　　工作原理

　　水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

　　自吸泵的性能特點：

　　自吸泵屬自吸式離心泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。

　　管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　13漩渦泵

　　工作原理

　　旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運動，從而獲得較高壓頭。

　　旋渦泵的優(yōu)點：

　　W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60℃，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

　　旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。

　　具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。某些旋渦泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

　　旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

　　旋渦泵的缺點：

　　效率較低，最高不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了其向大功率方向發(fā)展。

　　旋渦泵的汽蝕性能較差。

　　旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲(15°E)之內(nèi)。

　　旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

　　抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

　　14水環(huán)式真空泵

　　工作原理

　　水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時，將水甩至泵殼形成一個水環(huán)，環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。

　　水環(huán)式真空泵的優(yōu)點：

　　結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。

　　結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

　　壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

　　由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

　　吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。

　　水環(huán)式真空泵的缺點：

　　效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

　　真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。

　　總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

　　15羅茨真空泵

　　工作原理

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。

　　羅茨泵具有以下特點：

　　在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速；

　　起動快，能立即工作；

　　對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油；

　　振動小，轉(zhuǎn)子動平衡條件較好，沒有排氣閥；

　　驅(qū)動功率小，機械摩擦損失??；

　　結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

　　運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低。

　　因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。

　　16旋片式真空泵

　　工作原理

　　旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。

　　由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。

　　旋片式真空泵的性能特點：

　　旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵，屬于低真空泵，可單獨使用，也可作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

　　體積小、重量輕、噪音低；

　　設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；

　　設(shè)有自動防返油止回閥，啟動方便；

　　進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分種；

　　不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

　　17氣氣增壓泵

　　工作原理

　　氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出，最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無污染的氣體增壓裝置。

　　根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。

　　低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動裝置的最低使用壓力時，維持氣動裝置正常工作，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。

　　高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場合，如把氮氣、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐。

　　氣氣增壓泵的性能特點：

　　工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整?？蛇_(dá)到極高的壓力，氣體90MPa。

　　流量范圍廣，對所有型號泵僅0.1kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

　　易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

　　自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全，采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

　　最大節(jié)能可達(dá)70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

　　18氣液增壓泵

　　工作原理

　　氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動停止。

　　采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復(fù)運動，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了氣液增壓泵的性能。

　　氣液增壓泵的性能特點：

　　輸出壓力高：液泵最大可達(dá)640MPa，氣泵最大可至200MPa

　　使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護(hù)壽命長。

　　輸出流量范圍廣：對所有型號泵僅需較小驅(qū)動氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得較小流量，調(diào)節(jié)驅(qū)動進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

　　應(yīng)用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。

　　易于調(diào)節(jié)：在泵的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。

　　自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

　　19蒸汽噴射泵

　　工作原理

　　蒸汽噴射泵工作時蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速噴出，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴大管后，動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭娔堋Ｈ绻氲臍怏w來自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。

　　蒸汽噴射泵的性能特點：

　　該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。

　　結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積小。

　　工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

羅茨鼓風(fēng)機氣閥：脈沖除塵器布袋生產(chǎn)廠家

　　1.布袋除塵器的供氣系統(tǒng)

　　糧油工廠的生產(chǎn)過程中，不可避免會產(chǎn)生各種粉塵，必須設(shè)有完善的通風(fēng)除塵設(shè)備。為凈化排放的尾氣和回收粉塵，須設(shè)置布袋除塵器，目前，廣泛應(yīng)用的形式為TBLM低壓脈沖布袋除塵器。它的特點是采用與布袋除塵器排氣的方向相反，力度更大，壓力約為50KPa的脈沖氣流噴吹除塵布袋，以取得良好的清灰效果，保證除塵布袋的通暢。

　　我國在選擇與布袋除塵器配套的供氣設(shè)備上，曾走過一段曲折的歷程。十余年前，根據(jù)國內(nèi)設(shè)備的供應(yīng)情況，曾采用DLB型層迭氣泵。由于它的轉(zhuǎn)速高，故障頻繁，維修工作量大，不久就被ZYB型滑片氣泵取代ZYB氣泵為真空壓力復(fù)合氣泵，滑片的潤滑油會產(chǎn)生油污，使用壽命也較短。又因與低壓脈沖布袋除塵器配套時，繼續(xù)沿用與層迭氣泵同樣的“一泵一器”的供氣型式，以致在噴吹清灰大量用氣期間，因氣量不足而使供氣壓力陡降，除塵布袋的清理效果不佳。1995年以后，TBLM型布袋除塵器開始使用三葉羅茨鼓風(fēng)機，經(jīng)儲氣罐為多臺布袋除塵器集中供氣，這種“一機多器”的供氣形式，取得了良好的除塵布袋清理效果。

　　2.三葉羅茨鼓風(fēng)機集中供氣

　　布袋除塵器為脈沖的短時間大量用氣，而供氣設(shè)備則是連續(xù)均勻產(chǎn)氣，如何處理好這一對予盾，是除塵器和供氣系統(tǒng)設(shè)計取得成功的關(guān)鍵。北京制粉研究所率先在北京南口面粉廠，試用SSR型三葉羅茨鼓風(fēng)機以“一機多器”的型式，經(jīng)儲氣罐為多臺布袋除塵器集中供氣，取得了滿意的效果。

　　該廠粉間的4臺TBLM型布袋除塵器，原來采用“一泵一器”型式由4臺TBLM型氣泵供氣，除塵布袋的清理效果不佳，特別是氣力輸送高壓風(fēng)機的布袋除塵器，經(jīng)常因除塵布袋清理欠佳和阻力增大，而導(dǎo)致風(fēng)機的風(fēng)量降低和提料管掉料，經(jīng)改為$臺羅茨鼓風(fēng)機集中供氣后，雖然供氣的壓力未變，風(fēng)機的供氣量相當(dāng)于8臺氣泵之和，但除塵布袋的清灰效果卻獲得明顯改善，布袋除塵器的阻力損耗降低了245Pa，徹底解決了以往需定期人工敲擊清理除塵布袋，才能避免因阻力增大和風(fēng)量減少而頻繁掉料的老大難問題。

　　年的《面粉通訊》載有多篇文章，介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機用于布袋除塵器供氣的經(jīng)驗?！耙粰C多器”的供氣型式，可以取得良好的除塵布袋清灰效果，充分發(fā)揮布袋除塵器的效能，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于新建和改建的大中型面粉廠。

　　3.與供氣系統(tǒng)相輔相成

　　近期低壓脈沖布袋除塵器的供氣系統(tǒng)不斷改進(jìn)，又有新的發(fā)展。當(dāng)布袋除塵器臺數(shù)較少和“一泵一器”供氣型式時，采用新型的TBLM無油滑片氣泵替代TBLM氣泵，可以消除油污，取得提高效率和延長壽命的效果（詳見《氣力輸送技術(shù)信息》總第%期）。如除塵器較多，采用“一機多器”供氣型式時，也可以不設(shè)儲氣罐。只需將多臺布袋除塵器的供氣口，與適當(dāng)口徑的管網(wǎng)并聯(lián)再與羅茨風(fēng)機聯(lián)接，各布袋除塵器內(nèi)設(shè)的配氣室也可以互相調(diào)蓄氣量，從而避免噴吹瞬間大量用氣而產(chǎn)生的壓力驟降問題。值得關(guān)注的是TBLM布袋除塵器供氣接口的管徑小，影響互相調(diào)蓄補氣時的暢通，有待改進(jìn)。

　　多方面的經(jīng)驗表明，布袋除塵器必須配置良好的氣源設(shè)備和供氣系統(tǒng)，使除塵布袋得到切實有效的清理，才能充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。目前廣泛應(yīng)用的TBLM型低壓脈沖布袋除塵器，是參照國外20年前的樣機設(shè)計制造的，存在一些明顯的不足之處，有待繼續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新提高。鑒于布袋除塵器和供氣系統(tǒng)相輔相成，休戚相關(guān)，所以設(shè)計新一代的布袋除塵器時，務(wù)必同時考慮到配套的供氣系統(tǒng)，盡可能將兩者設(shè)計成整體設(shè)備。

　　4.模塊式的矩型布袋除塵器

　　型布袋除塵器采用切線方向進(jìn)風(fēng)的型式，只有用于糧食初清工序，尾氣中含有大量有機輕雜質(zhì)時，才能發(fā)揮過濾前預(yù)先沉降的功能。事實上絕大多數(shù)的布袋除塵器用于后路清理設(shè)備和其他工序，并不需要預(yù)沉降的功能，該機切線進(jìn)風(fēng)的圓形外殼，不僅占用面積大，而且中部的除塵布袋損壞時檢修很不方便。又因進(jìn)風(fēng)分布不均勻，大量粉塵粘附在進(jìn)口的除塵布袋上，降低了布袋除塵器的效能。

　　為能克服TBLM型布袋除塵器的不足，新一代的布袋除塵器可改為“模塊化矩形單元組合”的型式。它的特點是每個矩形單元均設(shè)有一組除塵布袋和配氣室，各單元并聯(lián)工作又可相互隔離，可以分別停風(fēng)檢修而不影響其他單元正常工作，只需2~3種標(biāo)準(zhǔn)模塊即可組成處理風(fēng)量不等的布袋除塵器。矩形結(jié)構(gòu)布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)方式靈活方便，占用車間的面積少，批量生產(chǎn)時制作簡便，可以大幅度降低成本和售價。

　　5.改進(jìn)儲氣系統(tǒng)

　　布袋除塵器噴吹除塵布袋的清灰效果，直接影響布袋除塵器的阻力變化和處理風(fēng)量的能力。應(yīng)用TBLM型布袋除塵器的經(jīng)驗表明，由于受儲氣量的限制，噴吹脈沖期間壓力陡降，所以延長每次噴吹的時間以增大脈沖寬度，增加噴吹的頻率以減小脈沖的間隔，都不能明顯改善除塵布袋的清灰效果。尤其是處理尾氣含有大量粘性粉塵的除塵布袋時，必須有足夠的供氣量以保持噴吹周期內(nèi)供氣壓力穩(wěn)定。只有在供氣壓力相對穩(wěn)定，噴吹期壓力不陡降，使每組除塵布袋均得到有效清理，才能避免粉塵逐漸積累，除塵布袋阻力增大的惡性循環(huán)。

　　模塊式矩型布袋除塵器為取得理想的清灰效果，仍應(yīng)采用多臺并聯(lián)供氣系統(tǒng)，以便互相調(diào)蓄保持壓力穩(wěn)定。為不設(shè)儲氣罐和增加調(diào)蓄量，布袋除塵器的配氣室容量可適當(dāng)增大，進(jìn)氣口的管徑也應(yīng)加大，以減少互相調(diào)蓄補氣時的阻力損耗。單臺使用的布袋除塵器不能互補供氣，可增設(shè)尺寸與布袋除塵器相適應(yīng)的矩形氣罐，以保證有足夠的調(diào)蓄容量。矩型布袋除塵器的氣源設(shè)備可根據(jù)用氣量的不同，選用無油滑片氣泵或三葉羅茨鼓風(fēng)機。安裝位置可利用下部集塵斗一側(cè)的空間，使供氣和儲氣系統(tǒng)與布袋除塵器形成一個整體，取得緊湊和整潔的效果。

　　6.旋塞式多路氣閥

　　TBLM型布袋除塵器除塵布袋的噴吹程序，由電子式控制器調(diào)節(jié)噴吹的時間和間隔，通過單路電磁氣閥或步進(jìn)電動機驅(qū)動的多路閥，輪流對各組除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰。兩種變更氣路的執(zhí)行機構(gòu)互有利弊，后者容易因密封不嚴(yán)漏氣而失靈，前者在布袋除塵器中間部位的氣閥一旦損壞后，檢修和更換極不方便。兩者的共同缺點是分配氣路的數(shù)量有限，當(dāng)每組除塵布袋的數(shù)量較多時，由于噴吹時的用氣量多，往往不能保證供氣壓力的相對穩(wěn)定。

　　新一代布袋除塵器噴吹程序的執(zhí)行機構(gòu)，可以參照面粉廠配粉系統(tǒng)使用的旋塞式雙路閥，開發(fā)研制一種“旋塞式與門多路閥”。該閥的工作原理也是通過旋塞的轉(zhuǎn)動變更氣路，在結(jié)構(gòu)上與雙路閥的主要不同，是設(shè)有兩個可轉(zhuǎn)動的旋塞和內(nèi)外兩個定子。內(nèi)定子上設(shè)有進(jìn)氣口，外定子上設(shè)有多路排氣口，兩個旋塞的氣路為串聯(lián)工作，旋轉(zhuǎn)時可將氣流先后分為a路和b路。根據(jù)與門原理，調(diào)節(jié)兩個旋塞的角度，可以導(dǎo)通或關(guān)閉a*b路中的任何一路。將結(jié)構(gòu)較簡單的單旋塞a路閥，與b個電磁氣閥串聯(lián)使用，也可以取得任意控制a*b路氣路通閉的效果。布袋除塵器配氣的分路增多后，每次噴吹的除塵布袋數(shù)量減少，清灰的力度必將相應(yīng)增強。多路氣閥的旋塞采用耐磨材料制造，與定子閥體間的間隙能自動微調(diào)，可以保證杜絕氣體泄漏。

　　7.供氣量與用氣量的平衡

　?。?）供氣量和用氣量不平衡

　　目前廣泛應(yīng)用的是為布袋除塵器供氣的羅茨風(fēng)機和滑片氣泵，都是按設(shè)定的壓力和流量均衡地供氣，而布袋除塵器則是按電子程序控制器設(shè)定的供氣參數(shù)，脈沖地間斷耗用壓縮空氣。由于供氣設(shè)備的產(chǎn)氣量和布袋除塵器的用氣量很難完全平衡，所以將產(chǎn)生兩種情況：!當(dāng)供氣量大于用氣量時，多余的壓縮空氣通過供氣設(shè)備的安全閥排回大氣；”供氣量小于用氣量時，噴吹時的壓力不能保持相對穩(wěn)定。通常為避免噴吹壓力陡降而影響清灰效果，大都將噴吹程序調(diào)整為用氣量小于供氣量。即使精細(xì)調(diào)節(jié)電子控制器，達(dá)到用氣和供氣量的基本平衡，也會因其他工況的變化而難以持久。

　　（2）兩種取得平衡的途徑

　　新一代的布袋除塵器可以考慮通過兩種途徑，在保證壓力基本穩(wěn)定的條件下，取得用氣量和供氣量的基本平衡，比較簡單的是“量入為出”的型式?？梢栽趦馐以O(shè)置壓力繼電器，使壓力達(dá)到設(shè)定的上限時開始噴吹，壓力降至低于下限時停止噴吹，如比周而復(fù)始地輪流對各除塵布袋組進(jìn)行噴吹清灰。它的優(yōu)點是裝置比較簡單，可以保證噴吹的力度，適用于布袋除塵器的臺數(shù)少，特別是“一泵一器”的供氣形式。更為理想的是“量出為入”的形式，噴吹程序為智能化的閉環(huán)控制系統(tǒng)。該設(shè)計要求在每臺布袋除塵器內(nèi)設(shè)置壓差傳感器，用于隨時檢測除塵布袋內(nèi)外的壓差和阻力變化情況。噴吹的程序控制裝置根據(jù)設(shè)定的阻力要求，安排噴吹的時間和周期：達(dá)不到設(shè)定要求時，增大噴吹的力度；達(dá)到或超過設(shè)定要求時，降低噴吹的力度，甚至?xí)和姶狄怨?jié)省用氣。為布袋除塵器供氣的儲氣罐和羅茨風(fēng)機分別設(shè)有壓力傳感器和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，以便根據(jù)布袋除塵器用氣量的變化，適當(dāng)增減風(fēng)機電動機的轉(zhuǎn)速，以保證儲氣罐供氣壓力的相對穩(wěn)定。電動機的調(diào)速型式，可以采用變頻器或其他型式的調(diào)速裝置。當(dāng)布袋除塵器的用氣量波動不大時，可以采用為簡單經(jīng)濟的變極電動機調(diào)速型式。為避免電動機頻繁換極，儲氣罐的容量應(yīng)適當(dāng)增大，壓力傳感器的上下限也可略微拉大。這種根據(jù)除塵布袋阻力變化反饋的信息閉環(huán)控制噴吹的系統(tǒng)，雖然機構(gòu)較為復(fù)雜，但可在保證除塵布袋得到有效清理的條件下，節(jié)省用氣量和能耗，適用于大中型廠設(shè)有多臺布袋除塵器的供氣系統(tǒng)。

羅茨鼓風(fēng)機氣閥：蝦蟹增氧機的熱門問題，他給出了14條實用建議

　　第5期·直播答疑

　　直播前6個問題答疑

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機的熱門話題

　　解答專家丨許文東

　　擅長微孔增氧成套設(shè)備的布局設(shè)計

　　從事微孔增氧6年

　　致力于池塘內(nèi)循環(huán)設(shè)備的開發(fā)及應(yīng)用

　　◆ ◆ ◆

　　1.壓力表的的調(diào)試是重點，水體超過3米主機如何選擇？

　　答：50機器壓力范圍0-0.02MPa；65機器壓力范圍0-0.03MPa；80機器壓力范圍0-0.04MPa；

　　水深超過3米選擇百川高壓三葉羅茨風(fēng)機。

　　2.泄氣閥能否改成自動的？

　　答：泄壓閥在管道長、曝氣盤多的情況下可以改成自動的（主管要裝止回閥）。一般情況泄壓閥作用是保護(hù)電機（剛開機時候，曝氣盤不可能馬上工作，管道氣體瞬間壓力很大，電機負(fù)載過高可能會燒電機）

　　3.羅茨風(fēng)機可以和純氧機結(jié)合嗎？如果能是怎么結(jié)合的？

　　答：可以結(jié)合，純氧可以通過我們的風(fēng)機進(jìn)氣過濾器輸入，臭氧就不介意了（容易氧化風(fēng)機葉輪）

　　4.能不能把主管換成管道投料機材質(zhì)的管道，就不用一根一根的粘。管道投料機管道材質(zhì)就可以根據(jù)池塘形狀排放。也可以減少粘接處漏氣的可能性！ 現(xiàn)在的PVC管道適合標(biāo)準(zhǔn)的水泥池，循環(huán)水等養(yǎng)殖池塘使用。更多的土塘不適合，安裝麻煩，畢竟池塘形狀不規(guī)整！

　　答：投餌機風(fēng)送式管道是PE的，PE連接需要熱熔器，相對應(yīng)PVC管施工簡單很多（只需膠水粘，連接處連接時候一定要多涂膠水），而且成本比PE管低很多。PVC管只要是風(fēng)化和紫外線老化，我們盡量把管道埋泥里，使用壽命就會很長了。

　　5.羅茨風(fēng)機跟漩渦風(fēng)機到底不同在哪里？

　　答：羅茨風(fēng)機一般試用水深1米以上池塘面積比較大的池塘，漩渦風(fēng)機試用水深一米以內(nèi)的小塘使用，羅茨風(fēng)機可以長時間開機，漩渦風(fēng)機間斷性開機。

　　6.曝氣盤材質(zhì)與曝氣效果的差異，以及常規(guī)池塘合理的安裝深度？

　　答：曝氣盤材質(zhì)差異直接影響曝氣盤使用壽命，主要是曝氣盤鐵架腐蝕（防腐工藝處理好的可以使用5年之久，處理不好的不到一年就沒用了）。曝氣管好壞直接影響溶氧效率和使用壽命（一分價錢一分貨）

　　百川高壓羅茨風(fēng)機可以打到8米水深。

　　羅茨風(fēng)機的維護(hù)與保養(yǎng)

　　9個建議讓羅茨風(fēng)機效率更高

　　1．發(fā)現(xiàn)微孔管破裂及時更換；

　　2．藻類附著過多而堵塞微孔，曬一天后輕拍，抖落附著物，或采用20%的洗衣粉浸泡1小時后清洗干凈，曬干再用（養(yǎng)殖周期結(jié)束清洗干凈后收入庫房）；

　　3．進(jìn)氣過濾器4個月清洗一下濾網(wǎng)；

　　4．保證電源箱不漏電；

　　5．羅茨鼓風(fēng)機定期加齒輪油和黃油保養(yǎng)（2個月加一次，齒輪油油標(biāo)一半位置即可）；

　　6．梅雨季節(jié)要防銹；

　　7．高溫季節(jié)要防暴曬，可搭涼棚；

　　8．發(fā)現(xiàn)接口松動，及時固定；

　　9．生產(chǎn)周期結(jié)束，拆后置倉庫保存（風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口和出氣口不能有水汽進(jìn)入防止生銹影響來年使用）。

　　其他注意事項

　　注意這5點，效率更高

　　1. 曝氣盤和風(fēng)機要合理配置，若曝氣盤數(shù)量遠(yuǎn)低于風(fēng)機合理配置曝氣盤數(shù)量，則會引起燒電機。

　　2.水深也要跟風(fēng)機合理搭配。

　　3.每臺風(fēng)機電機進(jìn)線裝一個缺相過載保護(hù)器

　　4.風(fēng)機出氣口盡量多接幾根63主管。

　　5.風(fēng)機齒輪油和黃油定期加注。

二手羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機 變頻器 章丘金豐羅茨鼓風(fēng)機有限公司

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