煤氣發(fā)生爐羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

煤氣發(fā)生爐羅茨風(fēng)機(jī)：供應(yīng) 凈化設(shè)備-雙豎管－太原煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐脫硫 輔機(jī)配件

　　ML系列煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點

　　我公司結(jié)合幾十年來，設(shè)計與承建冷、熱煤氣站的實踐和生產(chǎn)制造煤氣發(fā)生爐及輔機(jī)經(jīng)驗，從2000年推出ML型煤氣發(fā)生爐，它結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡潔，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　一、煤氣站管理無爆炸隱患，設(shè)備中無壓力容器，爐體無壓力，爐體工作壓力為0.006Mpa以下，不須受壓力容器安全技術(shù)部門監(jiān)察，萬一操作失誤也決不會爆炸。

　　二、生產(chǎn)煤氣不需外供蒸汽，無需配置集汽器（汽包）。采用空氣帶水直供爐內(nèi)生產(chǎn)煤氣，操作按空氣飽和度來完成。

　　三、煤氣發(fā)生爐氣化穩(wěn)定 產(chǎn)出的煤氣質(zhì)量穩(wěn)定，煤碳轉(zhuǎn)換率高，產(chǎn)煤氣量大，φ3m爐額定產(chǎn)氣量7000m3/h，耗煤量少（1800~2100kg/h）；φ2.4m爐額定產(chǎn)氣量4500m3/h，耗煤量少（1250~1550kg/h），能顯著降低企業(yè)管理的安全成本、生產(chǎn)成本、省煤約15~28%。

　　該爐型面市后在陶瓷，建材、電鍍、冶金等行業(yè)使用反映均很好，2000~2007年各行業(yè)訂購新爐型的有山東淄博巴洛克陶瓷有限公司、江蘇宜興明月陶瓷有限公司（彩瓦）、廣東化州玻璃、常德臨玻玻璃廠一窯二線、四川瀘縣玻璃廠一窯二線、阜新玻璃廠一窯三線，廣東四會玻璃廠、邯鄲紫山鍛造公司等。

　　目前市場兩種煤氣爐的產(chǎn)氣量與經(jīng)濟(jì)分析

　　一、帶汽包的過去式煤氣爐，屬舊爐型，它有以下缺點：

　　1、一般由山東、河南的小企業(yè)九十年代抄襲太原重機(jī)廠的舊爐型（21型、13型）為了欺騙市場改頭換面，調(diào)換制造材料，減輕重量，由鑄鐵材料改為薄鋼板。鑄鐵材料是耐熱、耐磨、耐腐蝕的材料，一般正常使用壽命都在十年以上，而現(xiàn)在的薄鋼板其壽命只有六個月就腐蝕了，爐體的整體重量只有原爐體的三分之二（3米爐也只有二十幾噸）相比重量，山東、河南的煤氣爐價格已經(jīng)太高了。

　　2、帶汽包的煤氣爐在產(chǎn)煤氣的過程中，首先要用煤把水燒到沸點產(chǎn)生蒸汽送到汽包內(nèi)，再從汽包中混合到鼓入爐膛的空氣中進(jìn)行氣化產(chǎn)生煤氣。這樣它已經(jīng)耗費(fèi)了三分之一的煤進(jìn)行了生產(chǎn)蒸汽，而生產(chǎn)煤氣的煤只剩下三分之二，按照一公斤煤（弱粘煙煤）產(chǎn)3.1立方煤氣來說，一臺3米爐它只能生產(chǎn)煤氣4300立方米/小時，一臺2.4米爐產(chǎn)煤氣量為3000立方米/小時。相比不帶汽包的煤氣爐少產(chǎn)煤氣近三分之一，耗煤多出近三分之一。

　　3、帶汽包的煤氣爐是屬于壓力容器類的設(shè)備，管理嚴(yán)格、復(fù)雜，汽包使用屬壓力容器，管理部門對汽包檢驗合格后，才發(fā)放檢驗合格證。操作人員有操作壓力容器上崗證，才準(zhǔn)許使用（而二證還有時間性）。危險性大，容易發(fā)生爆炸。

　　4、帶汽包的煤氣爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作及維修很不方便，結(jié)構(gòu)不合理，經(jīng)常造成偏爐，火層下降，致使設(shè)備損壞。

　　二、ML型是我們最近幾年獨家設(shè)計的新型無壓力、無汽包的煤氣爐，它操作簡便，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)氣量大（3米爐約6500～7500Nm3,2.4米爐約3600～4500Nm3），耗煤少。

　　下面對兩種煤氣爐用圖表形式對比一下，耗煤（弱粘煙煤）、產(chǎn)氣量及經(jīng)濟(jì)分析：

　　名稱

　　項目

　　3米舊爐型（帶汽包）

　　3米M L新爐型（無壓、無汽包）

　　每小時耗煤

　　2100

　　2100

　　產(chǎn)氣率

　　3.1立方米/每公斤

　　3.1立方米/每公斤

　　每小時產(chǎn)氣量

　　700公斤生產(chǎn)蒸汽

　　1400×3.1=4340立方米/小時

　　2100×3.1=6510立方米/小時

　　如果每天達(dá)到額定（6500立方米）產(chǎn)氣量需耗煤

　　73200公斤

　　50400公斤

　　按南方煤價

　　760元/噸

　　760元/噸

　　每天需支付耗煤的成本

　　55632元

　　38304

　　如果生產(chǎn)廠家每小時需要3米爐的額定產(chǎn)氣量平均6500立方米，那么舊爐型每小時要比新爐型多燒煤約950公斤才能達(dá)到6500立方米煤氣，一天要多耗煤約22800公斤，按照目前南方的煤價來算：760元/噸×22.8噸=17328元，那么一個月是51.98萬元，就是說光多燒的煤一個月就能燒掉一臺新煤氣爐。其實這個帳在山東的企業(yè)（如長河、北方明珠、皇冠、錦川等建陶廠）六年前就已經(jīng)證實。實際上還沒有計算多用的水電的消費(fèi)，更沒有計算因煤爐爐體薄鋼板的短期腐蝕致使給廠家停爐的損失。

　　ML型（無壓）煤氣爐在中國絕對沒有第二家生產(chǎn)，是我公司獨立設(shè)計的專有產(chǎn)品（已報批專利）。

煤氣發(fā)生爐羅茨風(fēng)機(jī)：日立變頻技術(shù)在煤氣爐羅茨風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

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　　STM公司開拓微電子新興市場之相關(guān)多元化戰(zhàn)略研究 金偉文

煤氣發(fā)生爐羅茨風(fēng)機(jī)：知風(fēng)MJG型 煤氣加壓離心鼓風(fēng)機(jī)MJG12-710

　　MJG型煤氣加壓離心鼓風(fēng)機(jī)是根據(jù)段式煤 氣爐的發(fā)展趨勢， 結(jié)合單段式煤氣發(fā)生爐而開發(fā)的新型煤氣排送機(jī)，它從根本上解決了長期以來依賴進(jìn)口風(fēng)機(jī)或用羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音高流量不能調(diào)節(jié)的狀況。主要用于廠礦煤氣站煤氣加壓，高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓，氨氣、沼氣、甲烷等氣密性嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w輸送，以及高壓強(qiáng)制鼓風(fēng)。

　　從投放市 場以來的運(yùn)行證明:該機(jī)噪音低、性能曲線平坦、流量調(diào)節(jié)區(qū)域大、效率高、耗能低，特別是密封性好，運(yùn)行穩(wěn)定，深受廣大顧客的好評。

　　該機(jī)可 制成順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)，出口角度分別為0度、90度、180度三個方向，用戶可根據(jù)實際管網(wǎng)分布需要自行選擇。

　　該型風(fēng)機(jī)為板焊式整體結(jié)構(gòu)，主要有以下部件組成:

　　1、葉輪。葉輪是整臺風(fēng)機(jī)的心臟，因此該機(jī)的葉型按新的高效風(fēng)機(jī)理論進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，材料根據(jù)不同需要分別選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或合金制造，具有較好的抗腐能力和足夠的強(qiáng)度。葉輪成型后，經(jīng)靜、動平衡校正，精度為G4級(高于國標(biāo)G6.3級)。

　　2、機(jī)殼。用優(yōu)質(zhì)碳素鋼與機(jī)座整體焊接而成，保證了整機(jī)的剛性，機(jī)殼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂，以增強(qiáng)抗腐性能:機(jī)殼上部設(shè)G3/4″蒸汽管接口，下部設(shè)G1.5”排污閥:風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，以利用戶管道聯(lián)接。

　　3、密封組。本密封主要采用軟填料密封和離心密封，密封內(nèi)無易損件，結(jié)構(gòu)十分簡單，效果特別可靠，更換方便。

　　4、電機(jī)。本機(jī)配套的電機(jī)采用Y系列或YB系列電機(jī)，YB系列電機(jī)防爆等級為dII BT4,防護(hù)等級為IP44。

煤氣發(fā)生爐羅茨風(fēng)機(jī)：高壓硫化羅茨風(fēng)機(jī)

　　氣化風(fēng)機(jī)就是物質(zhì)由固體或液體變成了氣體,分子間距離比較大.風(fēng)機(jī)簡單說就是引流的裝置，使氣體能夠按意圖實現(xiàn)流動的風(fēng)機(jī)。

　　以煤炭氣化為例，氣化過程是煤炭的一個熱化學(xué)加工過程。它是以煤或煤焦為原料，以氧氣（空氣、富氧或工業(yè)純氧）、水蒸氣作為氣化劑，在高溫高壓下通過化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的工藝過程。氣化時所得的可燃?xì)怏w成為煤氣，對于做化工原料用的煤氣一般稱為合成氣（合成氣除了以煤炭為原料外，還可以采用天然氣、重質(zhì)石油組分等為原料），進(jìn)行氣化的設(shè)備稱為煤氣發(fā)生爐或氣化爐。

　　煤炭氣化包含一系列物理、化學(xué)變化。一般包括干燥、燃燒、熱解和氣化四個階段。干燥屬于物理變化，隨著溫度的升高，煤中的水分受熱蒸發(fā)。其他屬于化學(xué)變化，燃燒也可以認(rèn)為是氣化的一部分。煤在氣化爐中干燥以后，隨著溫度的進(jìn)一步升高，煤分子發(fā)生熱分解反應(yīng)，生成大量揮發(fā)性物質(zhì)（包括干餾煤氣、焦油和熱解水等），同時煤粘結(jié)成半焦。煤熱解后形成的半焦在更高的溫度下與通入氣化爐的氣化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成以一氧化碳、氫氣、甲烷及二氧化碳、氮氣、硫化氫、水等為主要成分的氣態(tài)產(chǎn)物，即粗煤氣。氣化反應(yīng)包括很多的化學(xué)反應(yīng)，主要是碳、水、氧、氫、一氧化碳、二氧化碳相互間的反應(yīng)，其中碳與氧的反應(yīng)又稱燃燒反應(yīng)，提供氣化過程的熱量。

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