
煤氣羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程_羅茨風(fēng)機(jī)
煤氣羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程:羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備
1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。
2、檢查進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方,配管的支撐件是否完備。
3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。
4、將潤滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止;將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi),填滿軸承空隙的1/3~1/2。
5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水,確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求(中間冷卻器冷卻水量;風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量;冷卻水進(jìn)口壓力;冷卻水進(jìn)口溫度。
6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車,檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異常現(xiàn)象。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)
對于新安裝、大修后或長時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī),在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下:
1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。
2、全開進(jìn)、排氣閥門,在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān),一般采用降壓啟動(dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。
3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,檢查有無異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象,如果出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車查明原因。若無變化,可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥,切不可突然加載到額定壓力,并注意壓力計(jì)上的指示值,不可超過銘牌規(guī)定值。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示,如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 ( 1 )檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)地腳螺栓和其它機(jī)件有無松動(dòng)。 ( 2 )檢查風(fēng)機(jī)油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定,缺油時(shí)應(yīng)補(bǔ)足。 ( 3 )檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定,并調(diào)好位置。 ( 4 )開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥,清除機(jī)器周圍的障礙物。 ( 5 )與值班電工聯(lián)系,通知給風(fēng)機(jī)送電。 2 、開車操作 ( 1 )盤車 3 — 5 圈,檢查機(jī)內(nèi)有無異聲。 ( 2 )打開冷卻水泵,注意是否有水。 ( 3 )開啟并檢查油泵,檢查注油情況。 ( 4 )啟動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ( 5 )巡視檢查油泵壓力,風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力和溫度。 電機(jī)電源、電壓,溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作: ( 1 )與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 ( 2 )先停羅茨風(fēng)機(jī)。 ( 3 )三分鐘后停油泵。 ( 4 )十分鐘后停冷卻水。 ( 5 )關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門。 4 、控制操作: ( 1 )開機(jī)三十分鐘內(nèi)不得離開機(jī)房,檢查油、水是否正常。 ( 2 )嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)操作指標(biāo),每小時(shí)記錄一次。 ( 3 )羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 ( 4 )風(fēng)機(jī)出口溫度控制在 80 ℃以下,排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 ( 5 )風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 ( 6 )值班人員隨時(shí)觀察,設(shè)備運(yùn)行情況及煤氣壓力并隨時(shí)調(diào)整。 5 、特殊操作 ( 1 )停電源后,關(guān)冷卻水。 ( 2 )做好記錄,并及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報(bào)告
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北極星水處理網(wǎng)訊:羅茨鼓風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)),利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識
1.1工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
1.2 基本結(jié)構(gòu)
羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。
1.3主要性能
主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4 設(shè)備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機(jī)步驟
2.1 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
(1)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
?。?)檢查電機(jī)接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn))等。
?。?)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
(4)盤車輕松無卡澀。
?。?)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開。
?。?)有冷卻水的風(fēng)機(jī),檢查冷卻水是否暢通。
2.2 開機(jī)步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機(jī)。在開機(jī)時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然開車。
?。?)完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?)啟動(dòng)電機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng)。
2.3 日常巡檢維護(hù)
?。?)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
?。?)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。
?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。
?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
?。?)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4 停機(jī)步驟
?。?)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
?。?)待空載無壓后,停止電機(jī)運(yùn)行。
3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
煤氣羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍內(nèi)
2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固
4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位
5.軸承加油:用油槍加入適量潤滑油
6.手動(dòng)盤動(dòng)聯(lián)軸器2-3圈,檢查機(jī)內(nèi)是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動(dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先打開放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥,方可將放空閥緩慢關(guān)閉,逐步調(diào)節(jié)到額定壓力,滿載運(yùn)行。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整,應(yīng)通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機(jī)應(yīng)先開冷卻水,嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將會(huì)造成設(shè)備事故。
三、停機(jī)操作
1.停機(jī)前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。
2.逐步打開放空閥,按下停車按鈕,關(guān)閉出風(fēng)閥,最后關(guān)閉冷卻水。
四、注意事項(xiàng)
1.每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次巡回檢查,觀察運(yùn)行電機(jī)的電流及電壓,運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或無冷卻水運(yùn)行,否則將造成事故。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)通知協(xié)助維修工維修,并做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個(gè)小時(shí)踐行一次巡回檢查,溫度大于70℃時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行)
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)切換運(yùn)行,輪流運(yùn)轉(zhuǎn)。
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