
羅茨風(fēng)機(jī)修理方案_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)修理方案:羅茨風(fēng)機(jī)修方案.doc
污水裝置MBR鼓風(fēng)機(jī)5801-C-101A
檢修方案
檢修類別:大修
編 制:
審 核:王彥江
單 元:六單元
機(jī)動部:孫湘磊
時 間: 2011年1月17日
檢修單位:滄州渤海石化工程有限公司
目 錄
一、概述
1.檢修的主要內(nèi)容
2.主要技術(shù)參數(shù)
二、安全質(zhì)量保證體系
1.安全體系
2.質(zhì)量目標(biāo)
三、試車及驗(yàn)收
四、檢修進(jìn)度統(tǒng)籌圖
五、檢修前的器材準(zhǔn)備
一、概述
MBR鼓風(fēng)機(jī)5802-K-202為臥式風(fēng)機(jī),兩轉(zhuǎn)子兩中心線在同一垂直平面內(nèi),氣流垂直進(jìn),垂直出,風(fēng)機(jī)與電機(jī)通過帶輪傳動。構(gòu)件主要有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、迷宮密封和機(jī)殼等部件組成。它的排風(fēng)量大,效率高。
1.檢修的主要內(nèi)容
1.1.小修項(xiàng)目
1.1.1.清理轉(zhuǎn)子表面污垢,檢查各部分間隙;
1.1.2.檢查軸承箱、齒輪箱油位,補(bǔ)充及更換潤滑油;
1.1.3.清理郵箱過濾器和進(jìn)出口冷卻水管;
1.1.4.緊固螺栓;
1.1.5.調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中;
1.1.6.清洗檢查軸承、軸套;
1.1.7.清洗氣體過濾器;
1.1.8.清洗檢查潤滑系統(tǒng)
1.1.9.檢查自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。。
1.2.大修項(xiàng)目
1.2.1.包括小修項(xiàng)目;
1.2.2.檢查主軸、機(jī)殼、齒輪及前后墻板;;
1.2.3.清洗檢查傳動齒輪、調(diào)節(jié)齒輪及零部件;
1.2.4.檢查調(diào)整或更換各部分密封;
1.2.5.測量調(diào)整各部分間隙
1.2.6.檢查主、從動轉(zhuǎn)子,必要時進(jìn)行動靜平衡試驗(yàn)和探傷;
1.2.7.校正機(jī)座水平;
1.2.9.安全閥調(diào)校。
2.主要技術(shù)參數(shù)
引風(fēng)機(jī):型 號:GRB-200
介 質(zhì):空氣
風(fēng) 量:nm3/h
風(fēng) 壓:47.1Pa
生產(chǎn)廠家:GSDINDUSTRIAL
驅(qū)動機(jī)參數(shù):
型號:Y2280S-4
功率:75 kw
轉(zhuǎn)速:1250 r/min
電壓:380V
生產(chǎn)廠家:臺灣東元
二、安全質(zhì)量保證體系
1.安全體系
1.1.嚴(yán)格遵守海南煉化HSE管理規(guī)定。
1.2.嚴(yán)格遵循滄州渤海石化工程有限公司(BHEC)的HSE承諾,尊重和服從海南煉化股份公司,嚴(yán)格執(zhí)行海南煉化的各項(xiàng)規(guī)章制度,正確、合理地評估風(fēng)險的影響程度,全方位、全過程地嚴(yán)格監(jiān)控,保證全體職員工的身體健康和安全。
1.3.檢修組織機(jī)構(gòu)
滄州渤海公司海南項(xiàng)目部為了保證檢修工作能夠按時、安全、優(yōu)質(zhì)的完成,特成立以主管副經(jīng)理為首的檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場的檢修工作。設(shè)備檢修的組織機(jī)構(gòu)如下
2.質(zhì)量目標(biāo)
2.1.拆卸前的準(zhǔn)備
2.1.1.掌握必備的圖紙資料;
2.1.2.備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料;
2.1.3.切斷電源、工藝處理符合安全檢修條件;
2.2.拆卸與檢查
2.2.1.從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙;
2.2.2.拆卸皮帶輪,檢查三角皮帶;
2.2.3.拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓;
2.2.4.拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承;
2.2.5.拆卸密封部件檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O型圈等密封零部件;
2.2.6.拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子;
2.3.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.3.1.機(jī)體
2.3.1.1.機(jī)體應(yīng)無裂紋、缺陷;
2.3.1.2.機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m;
2.3.2.轉(zhuǎn)子
2.3.2.1.轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無沙眼、氣孔、裂紋等缺陷
2.3.2.2.轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡效驗(yàn)
2.3.2.3.轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合規(guī)程要求
轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙
標(biāo)準(zhǔn)間隙(平均值) a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 RD-100 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.20-0.25 0.10-0.15 0.40 RD-125KP 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.30-0.35 0.10-0.15 0.50 RD-130 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.40-0.45 0.10-0.15 0.60 RD-150 0.22 0.26 0.22 0.35 0.35 0.50-0.55 0.10-0.15 0.70 RE-140 0.16 0.32 0.17 0.40 0.40 0.30-0.35 0.15-0.20 0.55 RE-150 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.45-0.50 0.15-0.20 0.70 RE-190 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.55-0.60 0.15-0.20 0.80 RE-200KP 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.60-0.65 0
羅茨風(fēng)機(jī)修理方案:羅茨風(fēng)機(jī)檢修方案介紹.doc
施 工 方 案
工作令號:
項(xiàng)目名稱:羅茨風(fēng)機(jī)檢修
項(xiàng)目地點(diǎn):氯堿公司公用裝置
施工周期:3天
施工單位:機(jī)械公司漕涇運(yùn)保中心華勝工段
編制 會審 批準(zhǔn) 衛(wèi)明榮
項(xiàng)目概況
該羅茨風(fēng)機(jī)主油箱與副油箱冷卻器接口處開裂,無法消漏。根據(jù)生產(chǎn)部要求更換主油箱與副油箱。
施工內(nèi)容
現(xiàn)場機(jī)組拆裝連接管道,機(jī)組運(yùn)輸檢修車間;
更換主副油箱;
檢查更換推力軸承,調(diào)整軸向間隙;
更換潤滑油。
施工主要過程
施工程序
施工前準(zhǔn)備
施工人員必須取得開工檢修任務(wù)單和設(shè)備安全交出后進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)無誤,方能進(jìn)場檢修作業(yè)。
水電氣已滿足檢修要求。材料、檢修機(jī)具組織齊全。
施工具體實(shí)施步驟
現(xiàn)場拆下機(jī)組的連接管道;
配合起重工把羅茨風(fēng)機(jī)移至檢修車間;
拆卸聯(lián)軸器;
拆下機(jī)械密封,注意機(jī)械密封的原始位置,記錄機(jī)封壓縮量尺寸;
拆下副油箱定位銷、連接螺栓,起重配合拆下油箱;
拆下主油箱2只推力軸承壓蓋,軸承鎖緊螺母;
拆下主油箱定位銷、連接螺栓,和起重配合用支頭螺絲把油箱與軸承一起拆下;
裝配按拆卸的相反次序;
加注潤滑油。
專有程序及要求
副油箱安裝時,連接螺栓適當(dāng)擰緊,調(diào)整機(jī)封安裝腔與主軸軸向跳動和徑向跳動≤0.10mm,定位孔用鉸刀鉸孔,打入銷子,擰緊螺栓。
主油箱安裝時,連接螺栓適當(dāng)擰緊,調(diào)整2個軸承安裝孔分別與主、副動軸軸向跳動和徑向跳動≤0.02mm,定位孔鉸刀鉸孔,打入銷子,擰緊螺栓;
軸表面應(yīng)光滑、無磨痕及裂紋等缺陷,軸的直線度為0.02mm/m。軸全長直線度應(yīng)不大于0.04mm/m,軸與轉(zhuǎn)子不垂直度,在100mm 內(nèi)不大于0.05mm。滾動軸承檢查有無裂紋、脫皮、斑點(diǎn)等缺陷,如有損壞應(yīng)更換。裝軸承處的軸承孔直徑公差為H7,裝軸承處的軸徑直徑公差為k6。軸承安裝最好避免敲擊,溫度在100℃~120℃左右;
檢查齒輪嚙合情況,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無根切現(xiàn)象、變形、嚴(yán)重磨損、點(diǎn)蝕等影響強(qiáng)度及使用精度的缺陷,側(cè)向間隙為0.11~0.17,齒頂間隙取0.2~0.3倍模數(shù);
齒輪表面接觸沿齒輪高不小于50%,沿齒輪寬不小于70%;
檢查滾動軸承無麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋,軸承徑向軸向間隙應(yīng)符合要求;
轉(zhuǎn)子之間間隙(工作面0.4~0.5,非工作面0.5~0.6)、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙(0.50)、轉(zhuǎn)子端面與墻板的間隙(驅(qū)動端0.45~0.60,非驅(qū)動端0.25~0.35)應(yīng)符合規(guī)程要求;
安裝機(jī)械密封時檢查軸的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大于±0.05mm;軸擺動量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm;軸最大撓度不大于0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm;
安裝時,避免磕碰,劃傷動、靜環(huán)密封面及輔助密封圈,絕對不允許用手錘或鐵器敲擊;
彈簧的壓縮量必須適當(dāng),使彈簧壓縮后的長度為其工作長度;機(jī)封與軸配合處無麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋
試車前應(yīng)先檢查潤滑油是否加好,到油位。盤車應(yīng)無異聲、輕重感及阻尼,電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。開車后應(yīng)檢查油溫、軸承升溫是否正常(≤70℃),出口溫度、噪音、風(fēng)壓及電流應(yīng)符合規(guī)定;
檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊;
拆裝時使用專用工具。
檢修質(zhì)量控制及要求
質(zhì)量方針、目標(biāo)
質(zhì)量方針: 專注主業(yè)—-達(dá)到做深做精
專心服務(wù)—-倡導(dǎo)誠心錦工
質(zhì)量目標(biāo) 項(xiàng)目驗(yàn)收合格率 100%
項(xiàng)目質(zhì)量控制措施
檢修項(xiàng)目管理過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系管理控制文件;
編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,明確職責(zé)保證項(xiàng)目質(zhì)量的有效控制;
工序質(zhì)量控制按照公司過程控制程序進(jìn)行;
提高施工人員的技術(shù)等級,保證工程質(zhì)量;
機(jī)具要在數(shù)量、種類、質(zhì)量、性能、精度等必須滿足工程的需要。
項(xiàng)目竣工要求
設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),動作正確,無異?,F(xiàn)象。
項(xiàng)目檢修安全管理
作業(yè)危險因素
高處作業(yè):高于2米的作業(yè)區(qū)域;腳手架;人員或物件墜落
起重傷害:吊裝;鏟運(yùn);搬運(yùn);超重;砸傷
車輛傷害:(鏟車;汽車吊)1.撞傷;2.碾壓;3.砸傷
工作危險(JHA)分析記錄表(附頁)
HSE控制措施
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),負(fù)責(zé)與業(yè)主方的安全協(xié)調(diào)。
在檢修前必須辦妥HSE工作票等相應(yīng)作業(yè)手續(xù)。
施工前HSE工程師及帶班長與委托方進(jìn)行HSE技術(shù)交底并到現(xiàn)場了解檢修現(xiàn)場的施工環(huán)境及危險源;對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)備內(nèi)危險物質(zhì)及其危險程度等情況進(jìn)行危險因素預(yù)測并制定相關(guān)的防護(hù)措施;將上述內(nèi)容告知檢修人員并進(jìn)行必要的HSE教育,確保HSE檢修。
HSE工程師應(yīng)對使用的工、機(jī)具逐項(xiàng)檢查,以保證工、機(jī)具及安全附件完好并符合規(guī)定的安全系數(shù)。
檢修現(xiàn)場應(yīng)
羅茨風(fēng)機(jī)修理方案:羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)方案
《羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)方案》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)方案(6頁珍藏版)》請?jiān)谌巳宋膸炀W(wǎng)上搜索。
1、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)方案一 鼓風(fēng)機(jī)名稱:JTS系列、JTS-b系列成組型羅茨鼓風(fēng)機(jī)(以下簡稱鼓風(fēng)機(jī))二 用途主要應(yīng)用于污水處理水泥旋窯系統(tǒng),亦可用于其他行業(yè)輸送干凈空氣,但不宜輸送易熱 , 易爆、有毒及腐性性介質(zhì)。使用條件:1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過,100mg/m3,最大微粒尺寸不得超過鼓風(fēng)機(jī)工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。2.工作壓力不得高于鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的值.3進(jìn)氣溫度不高于40。型號說明及性能參數(shù):進(jìn)氣溫度 20進(jìn)氣壓力101.325kPa相對濕度50%輸送介質(zhì)干凈空氣升壓0-58.8kPa進(jìn)口流量0.54-64.7m3min注意:JIS系列與STS-b系列成組型鼓風(fēng)機(jī)的區(qū)別僅在于。
2、進(jìn)氣消聲注意:若輸送其它氣體介質(zhì),或進(jìn)氣狀態(tài)不同于上,其進(jìn)口流量需進(jìn)行換算.警告:當(dāng)JTS系列鼓風(fēng)機(jī)不帶隔聲罩時,在壓縮比較大和/或轉(zhuǎn)速較高工況下,噪聲可能超過85dB (A). 警告:JTS系列鼓風(fēng)機(jī)不能用于輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性或其他危險氣體.三 工作原理JTS系列成組型鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式動力機(jī)械,兩葉、由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn),通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定間隙,并不相互接觸)使進(jìn)氣口 和排氣口隔開,將吸入的氣體五內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達(dá)到排氣口的瞬間,因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。四 人員組織和工具 鉗工四人,起。
3、重1人一般的常用工具和對中儀卷尺 百分表和銅皮。五 維修1對剛剛停用的風(fēng)機(jī),應(yīng)待機(jī)件及潤滑油冷卻后才能拆卸,以免燙傷2關(guān)閉進(jìn)出口閥門,并保證未經(jīng)許可的情況下,不得打開閥門3電動機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài),并斷開電源防止啟動機(jī)組屬重要設(shè)備,不能隨便拆卸及調(diào)整,必要時,在充分理解和掌握本資料后,方可進(jìn)行。1 拆卸拆卸中的注意事項(xiàng):(1)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記,特別是齒輪。(2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。(3)所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。(4)拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。(5)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺2鹦恫襟E:從機(jī)組上拆掉所有附件-排放齒輪箱中的油-卸下皮帶輪(或聯(lián)軸器)-。
4、 寫下齒輪箱及調(diào)整螺釘-卸下齒輪-卸下軸承蓋-卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。組裝2.1組裝中的注意事項(xiàng)(1)檢查被拆卻的零件有無損傷情況,應(yīng)特別注意檢查配合部位,若發(fā)現(xiàn)損傷時,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換.(2)軸承應(yīng)先清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應(yīng)清洗干凈。(3)將配合部位的灰霉徹底清除,然后涂上油。(4)密封墊如有破損或失落時,則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片.組裝步驟:(1)將驅(qū)動側(cè)的墻板前墻板)安裝在機(jī)殼上.(2)將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。(3))將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機(jī)殼密封墊(4))組裝前后軸承,組裝前軸承時,軸承箱內(nèi)應(yīng)填充12-13軸承空間的潤滑脂.(。
5、5)組裝齒輪(6)將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。(7)調(diào)整間隙,打入定位銷.(8)裝皮帶輪及其它附件間隙調(diào)整:羅茨風(fēng)機(jī)的裝配關(guān)鍵是保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi),從而保證其性能和安全運(yùn)行。間隙示意圖(1)機(jī)殼間隙(a1 a2 a3)的調(diào)整:是通過機(jī)殼與墻板定位來保證的,因而用戶在拆卸風(fēng)機(jī)時,一定不能損壞定位銷孔。(2)葉輪一葉輪間隙(b1, b2)的調(diào)整: 將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖C)位置,將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上依次裝入齒輪檔圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上. 將葉輪部試轉(zhuǎn)一圈,若不能轉(zhuǎn)動,將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙較大部位,使齒輪與軸的錐。
6、部配合相對移動,從而達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的.當(dāng)葉輪之間間隙符合規(guī)定值時,將齒輪鎖緊。(3)葉輪墻板軸向間隙(c d)調(diào)整:裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙c+d(調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度),再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調(diào)整(見下圖),保證兩端間隙c和d的分配。注意:擰調(diào)節(jié)螺絲時,應(yīng)在壓板螺絲擰松情況下進(jìn)行,否則會損壞調(diào)節(jié)螺絲。傳動件的安裝: 皮帶的安裝鼓風(fēng)機(jī)的三角膠帶為窄v帶。窄v帶輪和窄v帶的安裝正誤直接影響皮帶的壽命及機(jī)組的使用性能,安裝時,應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1)窄v帶安裝時應(yīng)松開電機(jī)緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘,縮小中心距,不可強(qiáng)行撬入.(2)窄V帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。(3)考慮到。
7、新皮帶的初期伸長率,新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機(jī)銘牌允許的性能范圍內(nèi)運(yùn)行二小時左右張緊一次。張緊的程度是保證窄V帶運(yùn)行時既不打滑又不太緊。窄V帶的張緊度可以通過檢查皮帶掛重時撓度的大小來確定。如下圖: 給定外力W垂直作用在窄V帶上側(cè)中點(diǎn)處,當(dāng)產(chǎn)生的撓度滿足:S=0.016a(mm)時,即表示窄V帶張力適中,W值由下表給出,以取中間值為宜。W(單位:N)皮帶型號3V5V最小值24.576.4最大值36.3101.9警告:皮帶張得太緊,會縮短皮帶和軸承的壽命;如果太松,又會引起打滑和振動,導(dǎo)致皮帶早期破損.(4)用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置,如下圖所示,調(diào)整好后各帶輪軸線應(yīng)相互平行,帶輪對應(yīng)輪槽的對稱平面應(yīng)重合,其偏差20 I1.6a1000. (5)安裝調(diào)整好后,電機(jī)聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。(6)換帶時應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶,并且新舊皮帶不可混用,換帶輪時應(yīng)保證與原帶輪型號規(guī)格完全一致。(7)長時間停車應(yīng)將皮帶松開。警告:聯(lián)軸器對中問題導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)軸承和聯(lián)軸器的過早磨損。同時,聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。六 正常保養(yǎng)和檢查。
羅茨風(fēng)機(jī)修理方案:羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修及維護(hù)要點(diǎn)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī),是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機(jī)殼等部件組成,機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開,葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化,風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動也小。
2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向,設(shè)計(jì)及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下:
2.2.1介質(zhì)
進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計(jì)要求
?、僬麢C(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運(yùn)行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤滑時,油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
?、偃~輪應(yīng)作動平衡試驗(yàn),動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項(xiàng)目,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
?、酃娘L(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動,以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機(jī)殼、墻板
機(jī)殼、墻板均由高強(qiáng)度鑄鐵鑄成,機(jī)殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強(qiáng)和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機(jī)床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡,精度達(dá)到G2.5級,保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強(qiáng)度,由高性能專用磨齒機(jī)精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)
?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。
?、诼狅L(fēng)機(jī)聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
③檢測軸承處振動是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。
?、軝z測軸承溫度,風(fēng)機(jī)出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)
由于S系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機(jī),為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。
4.3開車前需檢查
①風(fēng)機(jī)主、副油箱潤滑油是否符合要求。
?、陲L(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固?,F(xiàn)場條件滿足的,可以對風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會造成電機(jī)電流的偏高。
?、郾P車是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
?、莺藢?shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機(jī)的檢修
5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
?、谡{(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實(shí)現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點(diǎn),用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
③根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況,制定檢修方案。
?、苈鋵?shí)安全措施。
5.2.2檢修注意事項(xiàng)
?、俨鹦稌r,對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號,以便組裝時對號復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。
②對于拆卸下來的零件,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。
③裝配前,應(yīng)對準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價值不大,需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機(jī)對零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時間。
6.結(jié)語
羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實(shí)巡檢方法,仔細(xì)專研風(fēng)機(jī)的檢修,對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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