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羅茨風機停機前關閉風門：影響羅茨鼓風機平穩(wěn)運行的因素以及停運時的注意事項
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羅茨鼓風機軸承壞死原因：
軸承的損壞，第一我們要考慮的是軸承的質(zhì)量問題，連續(xù)工作的三葉羅茨風機，軸承容易出現(xiàn)損壞，是個常見現(xiàn)象，如果軸承的質(zhì)量不行，風機使用的壽命超不過三年。
軸承損壞還可能是其他原因引起的，如齒輪損壞，齒輪損壞會間接影響到轉(zhuǎn)子和軸承，因為這幾個配件都是相互關聯(lián)的。齒輪損壞，嚴重，例如出現(xiàn)斷齒的情況，會導致軸承受力不均勻，進而產(chǎn)生損壞的情況。
軸承損壞還可能用風機的材質(zhì)有關，有的廠家采用的原材料差，導致機殼或者葉輪出現(xiàn)問題，進而影響到軸承損壞，如果機頭的一些部件出現(xiàn)了問題，一般都會引出其他的問題，牽一發(fā)動全身！
影響羅茨鼓風機平穩(wěn)運行的因素：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2.羅茨鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6.拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8.維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9.羅茨鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機停運時的注意事項：
羅茨鼓風機應在進入低負荷后停機，停機后，關閉入口風門。
采用強制潤滑的風機，應繼續(xù)保持潤滑油站的運行，直到主軸完全靜止。
對于動葉可調(diào)風機，在停機前應將動葉調(diào)到全關的位置。
對于介質(zhì)為腐蝕性氣體的風機，停機后應注意氣體的危害性，停機后應保持密封風機的運行狀態(tài)。
對于運送高溫氣體的風機，應繼續(xù)運轉(zhuǎn)到機殼內(nèi)溫度低于100度左右為止。
如果是長時間停機，應在各機械部分易生銹的地方涂抹潤滑脂，并定期盤車，防止主軸彎曲。
放空冷卻水管、冷卻器中的水，防止冬季凍裂管子和冷卻器。
關鍵錦工:羅茨風機羅茨鼓風機
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羅茨風機停機前關閉風門：羅茨風機、斜槽、收塵器工作原理及操作方法.doc
羅茨風機、斜槽、收塵器工作原理及操作方法
培訓講義
第一章羅茨風機工作原理及操作方法
一、羅茨風機工作原理、內(nèi)部構(gòu)造及技術參數(shù)
1、設備編號及規(guī)格參數(shù)
1 水泥儲存及輸送:
編號: 10.09(8臺) 型號:3HD-125
規(guī)格: MJL200b(直聯(lián)傳動) 轉(zhuǎn)速:2100r/min
葉片形式:三葉風量:20.5m3/min
風壓:0.0688MPa 冷卻水量:10L/min
2 水泥散裝:
編號: 11a08(5臺) 型號:錦工-80
規(guī)格:JTS-80(直聯(lián)傳動) 轉(zhuǎn)速:1820r/min
風量:4.78m3/min 風壓:29.4KPa
2、工作原理
羅茨風機是一種容積式氣體鼓風機,機殼內(nèi)兩個葉輪彼此保持一定的嚙合間隙,通過同步齒輪帶動作等速反向旋轉(zhuǎn),達到把吸入氣體從進口推入到出口,并克服出口側(cè)高壓氣體阻力而強制排氣的目的。
3、運行前準備
3.1徹底清除鼓風機內(nèi)、外的粉塵等雜物;
3.2將進、出口管道中的閘閥全部打開;
3.3在后墻板(或齒輪箱)注油孔處加注潤滑油至油位指示針的紅點位置。在前墻板注油孔處用油槍加注適量潤滑脂
3.4檢查各聯(lián)接部位有無未緊固的地方,配管的支承是否完備;
3.5檢查皮帶的張力及帶輪的安裝偏差;
3.6用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主動轉(zhuǎn)子部,檢查有無異?，F(xiàn)象。
3.7檢查各手動閥門是否在按工藝要求的位置;
3.8檢查油箱油位是否高于油位標3-5mm;
3.9檢查冷卻水是否打開,水是否流動;
3.10盤動聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活。
4、運行中檢查
4.1檢查風機的震動情況;
4.2檢查風機出口壓力是否正常,排空閥是否動作;
4.3檢查風機主輔油箱及風機油位;
4.4檢查風機軸承、齒輪箱的溫升情況檢查冷卻水穩(wěn),水壓是否正常;
4.5檢查進風口過慮網(wǎng)是否堵塞;
4.6檢查螺栓是否松動。
5、注意事項
5.1羅茨風機升壓不可超過銘牌上規(guī)定的壓力值。超載運行將使風機、電機受損,甚至可能造成較嚴重的質(zhì)量事故。
5.2運行中,軸承溫升不超過75℃,潤滑油溫升不高于45℃。
5.3運轉(zhuǎn)中必須注意電流表的讀數(shù),如出現(xiàn)異常(異常聲音、振動、發(fā)熱),應立即停車檢查。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度,并做好記錄。
5.4運轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開啟,應立即停機,檢查系統(tǒng)是否超壓,待問題解決后方可再試車。
5.5壓力表開關通常處于關閉狀態(tài),需要檢測壓力時才將球閥打開。
5.6當系統(tǒng)流量需要調(diào)整時,不允許通過關小閥門開度來調(diào)節(jié)。羅茨風機流量的調(diào)節(jié)可以通過分流或者再允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。
6 日常維護保養(yǎng)
6.1日常保養(yǎng)
6.1.1在運轉(zhuǎn)過程中,由于壓縮熱,機殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦,則屬非正?，F(xiàn)象,這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異常物所致,應立即停車檢查。
6.1.2應經(jīng)常檢查軸承溫度、振動及聲響,檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)等。
6.2季度檢查;
6.2.1更換主油箱的潤滑油;
6.2.2帶傳動風機應檢查窄V帶的張力;
6.2.3清洗進口消聲器的過濾層;
6.2.4更換中間軸兩端軸承座內(nèi)的潤滑脂。
6.3半年檢查
6.3.1更換副油箱內(nèi)的潤滑油,檢查管道支承情況。。
6.4年度檢查
6.4.1檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈;
6.4.2檢查葉輪及機殼內(nèi)部情況、校正各部間隙;
6.4.3檢查軸承及齒輪。
7 故障及排除
對于一般可能出現(xiàn)的故障及排除方法見下表,因為使用條件及情況復雜多變,故應根據(jù)實際情況予以正確分析,及時排除。
二、羅茨風機運行時主要檢查內(nèi)容
1、運轉(zhuǎn)前檢查:
1.1檢查各部件聯(lián)接是否緊固;
1.2檢查油位,冷卻水情況;
1.3檢查濾網(wǎng)積灰情況;
1.4傳動三角帶是否完整;
1.5機內(nèi)有無雜物;
1.6消音器是否裝好,各安全閥和轉(zhuǎn)換閥是否靈活。
1.7檢查皮帶張緊度如何。
1.8確認出口換向閥位置的正確性。
2、運轉(zhuǎn)中檢查:
2.1空載運轉(zhuǎn)5—10分鐘,檢查主機與輔機部分是否有不正?，F(xiàn)象:如運行有不正?，F(xiàn)象,應停機修復。
2.2經(jīng)空載運轉(zhuǎn)正常后進行負載運轉(zhuǎn),且應逐漸加載至額定值。
2.3各軸承的溫升不高于55攝氏度,夏日可加大冷卻水量。
2.4檢查各接頭,管路是否有漏氣現(xiàn)象。
2.5油量是否充足,及時補油。
2.6聽見風機運轉(zhuǎn)聲音,判斷其是否過載。
3、停止運轉(zhuǎn)檢查:
3.1檢查各結(jié)合部件的緊固情況。
3.2檢查是否有漏水、漏雨現(xiàn)象。
3.3檢查潤滑油和質(zhì)量。
3.4油位應在油標中線以上3—5mm。
3.5檢查兩葉片間隙是否合適。
3.6各部磨損情況。
3.7消音否堵塞,如有請清掃。
4、日
羅茨風機停機前關閉風門：羅茨風機啟動時、運行時、斷電時的注意事項
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機啟動時、運行時、斷電時的注意事項
羅茨風機啟動時、運行時、斷電時的注意事項：
羅茨風機啟動時的注意事項
檢查潤滑油的流量、溫度是否正常，冷卻水的流量是否正常。
如果有剎車系統(tǒng)，先松開剎車。
羅茨風機啟動后，應密切注意每個部件的工作狀態(tài)，并確認聲音、振動、電流等是否正常。
長期關閉試驗用羅茨風機時，應稍微打開進口風門，以免風機溫度過高。
打開擋板的過程中要密切注意電流情況，避免因注入氣體的溫度、阻力過大等導致電動機過載。
羅茨風機運行時的注意事項
密切關注羅茨風機的各工作參數(shù)，主要是軸承的溫度、振動等。
注意羅茨風機的聲音，如果發(fā)生異常的聲音，要判斷原因并解決。常見的異響有風機失速、進口異物、軸承損壞、轉(zhuǎn)子與靜態(tài)零件摩擦等。
密切關注軸承工作情況，軸承溫度對軸承工作狀態(tài)至關重要。不僅要將軸承溫度降低到所要求的報警值，還要注意溫度的急劇變化。
對于軸封，軸封是靜態(tài)和動態(tài)部件的密封結(jié)構(gòu)，因此要檢查是否有泄漏、發(fā)熱、異常聲音等。
羅茨風機斷電時時的注意事項
一般來說，羅茨風機進入低負荷后應停機，停機后應關閉入口風門。
使用強制潤滑的風機必須繼續(xù)保持潤滑油站的工作，直到主軸完全停止。
對于葉輪可調(diào)風機，應在停機前將工作葉片調(diào)整到完全關閉的位置。
對于介質(zhì)是腐蝕性氣體的風機，停機后要注意氣體的危險性，停機后要保持密封風機的工作狀態(tài)。
對于運輸高溫氣體的風機，外殼內(nèi)部溫度必須持續(xù)工作到100度以下。
長時間停機時，應在各機器部分容易生銹的地方涂抹油脂，定期盤車，防止主軸彎曲。
要排空羅茨風攻擊冷水管、冷卻器的水，防止冬季的冷熱管和冷卻器。
羅茨風機要定期維護。
羅茨風機停機前關閉風門：羅茨鼓風機規(guī)范和技術指標
羅茨鼓風機規(guī)范和技術指標
羅茨風機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風機質(zhì)優(yōu)價廉，深受新老客戶的關注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風機主要的技術規(guī)范和指標
《一般用途羅茨風機第1部分：技術條件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途羅茨風機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999
《風機和羅茨風機術語》 JB/T2977-1992
《風機用鑄鐵件技術條件》 JB/T 6887-2004
《風機用鑄鋼件技術條件》 JB/T 6888-2004
《風機用消聲器技術條件》 JB/T6891-1993
《風機和羅茨風機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配：
JB/T74—94《管路法蘭 技術條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》
所有風機應保證在工作曲線下正常運行。
性能及結(jié)構(gòu)
要求無混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。
高速率，且結(jié)構(gòu)緊湊。
油裝置，不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，且為非水冷型。
2根相平行的軸上設有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。
羅茨風機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時保護風機自身和送風管道。
羅茨鼓風機的噪音（包括電動機）應按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。
羅茨風機進口安裝風機過濾罩，并達到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。
出口安裝可靠性高的止回閥，避免風機停機時風管倒流引起風機反轉(zhuǎn)損害設備。
風機安裝安全閥，避免風壓過高造成設備損壞。
風機出口和風管采用柔性連接，保證風機不受風管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風機運行。
風機、電機，排氣閥，潤滑系統(tǒng)，過濾器，測量儀器和控制設備應保證零部件的配套性。
風機效率在十年內(nèi)不變，能保證標書要求的電耗及供風量。
過濾消聲器：此消聲器應由進氣側(cè)消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應可以清洗或更換。
通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況，以便及時更換。
連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風機過載）。逆止風門片（防止停機后風機逆向運轉(zhuǎn)）。排氣側(cè)風管通過撓性接頭或補償器與主體設備相連。
鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié)，并置于共同的底座上，每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。
鼓風機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。
三葉羅茨鼓風機哪家好 羅茨鼓風機的原理 三葉羅茨鼓風機銷售 水產(chǎn)羅茨鼓風機
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