
羅茨風機壓力脈動計算_羅茨風機
羅茨風機壓力脈動計算:雙螺桿壓縮機排氣壓力脈動理論計算和試驗研究
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羅茨風機壓力脈動計算:污水處理羅茨風機風量計算
污水處理羅茨風機風量計算
污水處理過程中,生物反響池中好氧區(qū)的污水需氧量,依據(jù)去掉的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等請求,宜按下列公式核算:-【污水處理羅茨風機風量計算】
O2=0.001aQ(So-Se)-c△XV+b[0.001Q(Nk-Nke)-0.12△XV]
?。?.62b[0.001Q(Nt-Nke-Noe)-0.12△XV] (6.8.2)
式中:O2—污水需氧量(kgO2/d);
Q—生物反響池的進水流量(m3/d);
So—生物反響池進水五日生化需氧量濃度(mg/L);
Se—生物反響池出水五日生化需氧量濃度(mg/L);
△XV—排出生物反響池體系的微生物量;(kg/d);
Nk—生物反響池進水總凱氏氮濃度(mg/L);
Nke—生物反響池出水總凱氏氮濃度(mg/L);
Nt—生物反響池進水總氮濃度(mg/L);
Noe—生物反響池出水硝態(tài)氮濃度(mg/L);
0.12△XV—排出生物反響池體系的微生物中含氮量(kg/d);
a—碳的氧當量,當含碳物質(zhì)以BOD5計時,取1.47;
b—常數(shù),氧化每公斤氨氮所需氧量(kgO2/kgN),取4.57;
c—常數(shù),***細胞的氧當量,取1.42。
去掉含碳污染物時,去掉每公斤五日生化需氧量可采用0.7~1.2kgO2。
【污水處理羅茨風機風量計算】
例如:2.5m水深可選風機的風壓為0.03Mpa。
風量需要按上述公式進行核算
【羅茨風機工作原理】
按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。
羅茨風機屬容積式風機,葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送。
羅茨風機由,機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
羅茨風機的口徑50mm-350mm,轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~98千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
【羅茨風機流量大小和什么有關(guān)系】相信朋友們看了以上內(nèi)容大體上了解了吧,下面小編簡單介紹一下我公司羅茨風機的相關(guān)特點:
我公司所生產(chǎn)的SR系列羅茨風機外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良國內(nèi)的節(jié)能***新型產(chǎn)品齒輪為五級精度硬齒面,葉輪、殼體為數(shù)控機床加工,所有鑄件均為樹脂砂鑄造。***專心、精益求精的企業(yè)經(jīng)營理念是我們向用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的源泉。 “一切為了用戶”是我公司的一貫宗旨,用戶的要求就是我們的奮斗目標。
在羅茨風機產(chǎn)品三包期內(nèi),確屬我公司產(chǎn)品質(zhì)量問題,無法排除,我公司包換零部件甚至整機。我公司產(chǎn)品實行終身***服務(wù),提供產(chǎn)品所需的備品備件易損件(只收成本費)。
【污水處理羅茨風機風量計算】
羅茨風機壓力脈動計算:羅茨風機負壓輸送計算_羅茨風機
原標題:氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機工作原理:
氣動輸送羅茨風機為定容式風機無內(nèi)部壓縮,輸送具有強制性。隨著壓力的變化,流量的變化很?。?/p>
葉輪采用特殊曲線是一種新型節(jié)能產(chǎn)品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。
通過負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源,并將管路及罐式倉抽成真空狀態(tài),促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流,經(jīng)輸送管道輸入旋風分離器。由于離心力和重力,兩相流將大部分材料與旋風分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器,濾袋將灰塵與氣體分離,將氣體排放到大氣中。
氣力輸送羅茨風機正壓和負壓輸送區(qū)別:
氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式(正壓和負壓),其中羅茨風機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式:
如何完成:通風機吸氣段一側(cè)完成;
壓力狀態(tài):負壓,物料和灰塵不會外溢飛揚;
輸送物料特點:多處向一處,適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送,輸送量和輸送距離受限制;
喂料形式:簡單;
卸料器要求:對卸料器除塵器氣密性要求高;
2. 壓送式:
如何完成:通風機壓氣段完成;
壓力狀態(tài):正壓,粉塵外溢;
輸送物料特點:一處向多處長距離、大流量輸送;
喂料形式:復雜,輸送壓力高時,需將供料器上部的料罐做成密閉結(jié)構(gòu);
卸料器要求:簡單;
氣力輸送羅茨風機使用注意事項:
1.每天檢查排放儲氣罐積水。
2.每天檢查每個閥門是否異常。
3.檢查電路,氣路,管道等是否正常。
4.注意羅茨風機密封圈是否欠壓。如果壓力低,請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低,可能會出現(xiàn)以下原因氣源壓力不足,密封圈損壞,需要更換密封圈。確認壓力傳感器是否工作正常;確認與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。
5.注意氣動閥是否到位,以下原因可能導致氣動閥不到位:氣管路及接頭漏氣,機械松動,閥門軸承異常,異物堵塞,相關(guān)機構(gòu)異常,電磁閥異常。
6.隨時關(guān)注輸送過程中的高壓報警,可能有以下原因構(gòu)成:物料及物料成分變化大;停用一段時間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動大或短時間消失;物料量突然增大。
7.管路系統(tǒng)在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護。
氣力輸送羅茨風機用途:
氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法,并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件,隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前,氣力輸送羅茨風機已廣泛應(yīng)用于鑄鐵,化工,建筑材料,糧食加工和儲存,機械制造等領(lǐng)域。
原標題:簡析羅茨風機正負壓的區(qū)別
羅茨風機主要有壓送和真空用途,我們先講鼓風機的壓送用途:主要有壓送和真空用途,我們羅茨鼓風機鼓風機的壓送用途:
(1) 廢水處理:工業(yè)廢水,生活廢水等環(huán)保工程曝氣供給氧氣使用或者利用錦工鼓風機之空氣逆洗濾材,適用行業(yè):環(huán)境工程設(shè)備業(yè)
(2) 粉粒體輸送:利用魯氏鼓風機壓縮之空氣,將粉粒體輸送至使用地點,可供輸送之粉粒體包括塑膠粒子,PU粒子,面粉,砂子濾材,殼類等等。
(3) 電鍍槽空氣攪拌:電鍍槽之藥液因電鍍之產(chǎn)品若要電鍍均勻,需要借助鼓風機空氣攪拌,來達到攪拌均勻,適用行業(yè):電鍍業(yè),電鍍機械設(shè)備業(yè),印刷電路板業(yè),PCB廠。
(4) 養(yǎng)殖池氧氣補充:許多養(yǎng)殖漁業(yè)養(yǎng)殖池,需有空氣補充,方能供給飼養(yǎng)之魚業(yè)有充分氧氣,才不致因氧氣不足而死亡造成損失,有些運送魚產(chǎn)品之運送車輛,亦有裝置鼓風機于車子上,利用鼓風機之運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)送氧氣給魚產(chǎn)品,方不致于因運送路途過遠而導致沒空氣之供給而死亡,適用行業(yè):養(yǎng)殖魚業(yè),釣魚,蝦場。
(5) 焚化爐供給空氣:焚化爐之燃燒需要空氣補充,減少燃燒之時,因空氣不足所產(chǎn)生黑煙,而能達到環(huán)保標準,適用行業(yè):焚化爐制造業(yè)。
(6) 吹干輸送履帶:配合安裝風刀,利用鼓風機壓縮空氣及空氣溫度,吹干履帶之水份,或吹干電路板之水份等適用行業(yè):染整機械業(yè),PCB廠
(7) 紙張輸送:利用空氣之力量,壓送紙張至需要地點。
(8)遂道工程之空氣補給:遂道開挖之工程,因內(nèi)部空氣稀少,需要空氣補給,利用鼓風機將空氣輸送至遂道內(nèi)部,有時需搭配空氣冷卻器。
「負壓氣力輸送」負壓氣力輸送計算方式是什么?負壓氣力輸送混合比系指在單位時間內(nèi)輸送的原料質(zhì)量與同一時間內(nèi)通過該管道的空氣質(zhì)量之比,用m表示。m值的選定受著風機性能、物料特性、輸送條件等多方面因素的制約。下面錦工氣力輸送為大家介紹負壓氣力輸送計算方式
負壓氣力輸送的計算方式是什么?
混合比
混合比系指在單位時間內(nèi)輸送的原料質(zhì)量與同一時間內(nèi)通過該管道的空氣質(zhì)量之比,用m表示。m值的選定受著風機性能、物料特性、輸送條件等多方面因素的制約,它是一個涉及輸送裝置經(jīng)濟性和工作可靠性的重要參數(shù),在設(shè)計時宜綜合各種有關(guān)因素慎重選定。
實際上,m值往往需經(jīng)反復試算和調(diào)整才能最后確定。一般低真空吸送裝置使用的m值范圍在1~8之間,我們一般取m=5.5。
輸送空氣速度
通常每種物料都存在一個能保證顆粒呈懸浮狀態(tài)正常輸送的最低風速,稱為安全輸送空氣速度或經(jīng)濟速度,用va表示。
如選取的輸送速度比安全速度高得多,則裝置雖然能安全的輸送物料,但系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力損失太高,功率消耗增大,并且還會加劇管系(如彎管及其連接的水平管底壁磨損),引起物料的破碎。反之,如選取的氣流輸送速度低于安全速度,則容易形成脈動流,此時壓力損失也會急劇增高,而且管 道極易發(fā)生堵塞,導致系統(tǒng)不能正常使用,在實際工程計算中,我們一般取va=18m/s。
對于大約90%的氣流輸送,25m/s的氣流速度是足夠的。對物料不超過880kg/m3和顆粒體積不大于2.0cm3時,上表中氣流速度是可用的。物料大于880kg/m3,但小于1360kg/m3時,上表中氣流速度增加5m/s;對于密度在1360 kg/m3-1840 kg/m3時,上表中氣流速度增加10m/s;物料大于1840kg/m3和顆粒體積大于2.0cm3時,氣流速度應(yīng)由實驗測定。
空氣流量
輸料管起始段輸送物料所需的空氣流量Qa(m3/min)可以按下式計算:
Qa=(G/60)/m/γai [2-1]
其中: G—— 輸送原料重量 (kg/h)
m—— 混合比
γai—— 標準狀態(tài)下的空氣比重(1.2 kg/m3)混合比
輸送料管管內(nèi)徑
輸送料管管內(nèi)徑Dai可以按下式計算:
Dai=[2-2]
其中: Qa——空氣流量(m3/min)
m—— 混合比
va——空氣輸送速度(m/s)
· 空氣管壓損
空氣管壓損δPai可以按下式計算:
δPai=λai×(Lai/Dai)×(γai/2/g)×va2 [2-3]
其中:λai——管摩擦系數(shù),取0.03
Lai ——空氣管長(m)
Dai——空氣管內(nèi)徑(mm)
γai——標準狀態(tài)下的空氣比重(1.2 kg/m3)
va——空氣輸送速度(m/s)
注:λai=K(0.0125+0.0011/ Dai) 其中:光滑管K=1.0,焊接管K=1.3 舊焊接 K=1.6
加速損失
原料在輸送的初速度可視為0,借輸送空氣之加速到一定速度所產(chǎn)生的壓力損失大致可用下式表示:
δPac=(c+m)×(γai/2/g)×va2 [2-4]
其中:c——常數(shù),約1~10,一般取c=3
m—— 混合比
γai——標準狀態(tài)下的空氣比重(1.2 kg/m3)
va——空氣輸送速度(m/s)
注:C是取決于粉粒體供給方法的常數(shù),約1~10,連續(xù)穩(wěn)定供料取小值,間斷或從吸嘴供料取大值。
輸送管相當長度
為了計算輸送管中的壓力損失,先將傾斜管、鉛垂管及彎頭換算為相當長度的水平直管,可表示如下:
Leq=Lh+kθ×Lθ+kv×Lv+n×N×Dai [2-5]
其中:Leq——輸送管相當長度
Lh——水平管長度
kθ——斜長管換算系數(shù),由實驗決定
Lθ——斜管長度
kv——垂直管換算系數(shù),由實驗決定, 一般取kv=1.5
Lv——垂直管長度
n——彎管數(shù)
N——彎管換算系數(shù),由實驗決定, 一般取N=100
Dai——輸送料管管內(nèi)徑Dai
· 輸送管中的壓力損失δPm
原料輸送在直管部分的壓力損失δPm是對只流空氣時的壓力損失δPa乘上實驗求得的系數(shù)α(壓力損失比),即:
δPa=λa×(Leq/Dai/2/g)×va2×γai [2-6]
δPm=α×δPa=(1+βm)×δPa [2-7]
α及β值取決于原料的物理性質(zhì)、輸送管的內(nèi)徑、輸送空氣速度等,在同一條件下,α值略正比于混合比m,一般取β=0.45,λa=0.1555(假設(shè)值)。
· 除塵裝置的壓力損失δPsep
除塵裝置的壓力損失值取決于除塵裝置的種類和構(gòu)造,在中央集中輸送系統(tǒng)中,若輸送原料中含有較多粉塵,則需要加裝旋風除塵器,旋風除塵器壓損一般在1000~2000Pa,工程計算時取1500Pa。
在輸送系統(tǒng)末端,目前采用木質(zhì)纖維過濾器為核心的除塵過濾裝置,壓力損失一般取4000-7000Pa。
· 高壓真空風機真空度P(真空風機的余裕風量為5%,壓力為10%)
高壓真空風機最大吸引真空度P必須大于系統(tǒng)壓力總損失δP值。
P>δP=δPai+δPac+δPm+δPsep [2-8]
氣力輸送設(shè)備工作原理
氣力輸送主要由氣源來的低壓空氣,經(jīng)調(diào)節(jié)閥(或減壓閥)蝶式止回閥、活動風管、噴嘴進入泵體擴散室內(nèi),當粉狀或顆粒狀物料由落料斗落下進入噴嘴與擴壓器之間的高速氣流區(qū)時,即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用,使物料氣化而成懸浮狀態(tài)。此后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內(nèi),流經(jīng)喉部擴散管,進入輸送管路,送至所要求的卸料點,即完成送料過程。
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在物料輸送中,羅茨風機也經(jīng)常被用到,羅茨風機早期的主要功能也是用于糧食輸送,輸送糧食選用羅茨風機,我們需要知道以下幾點!
1、正壓吹送還是負壓吸送
在物料輸送過程中,我們輸送物料是采用的正壓輸送還是負壓輸送,這兩種輸送形式會采用的鼓風機類型是不同的,選型也不同,所以,需要我們進行提前確定。
2、輸送物料信息
我們還需要對輸送的物料信息進行了解,包括一些物料比重、密度等,還有具體的輸送水平距離、垂直輸送高度,有幾個彎管,這些都需要進行了解。
3、風機選型計算
掌握了物料輸送的具體信息之后,然后,我們需要做的是技術(shù)人員根據(jù)輸送的具體信息,進行風機型號的計算,得出我們想要的兩個數(shù)值,一個是風量,一個是壓力,這樣我們就可以對風機進行選型了。
4、多數(shù)情況
多數(shù)情況下,很多朋友沒有具體參數(shù)就過來咨詢需要多大的風機,這種情況,還是需要進行詳細計算才能得出的。
錦工風機是山東地區(qū)的氣力輸送系統(tǒng)、鼓風機生產(chǎn)廠家,如果您需要采購定制羅茨風機,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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羅茨鼓風機構(gòu)造 高壓羅茨鼓風機廠 三葉羅茨鼓風機
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羅茨風機壓力脈動計算:羅茨鼓風機選型計算方法
羅茨鼓風機選型計算方法介紹:
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨鼓風機選型計算方法維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機選型計算方法工作原理
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨鼓風機選型計算方法特點:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風機性能好不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風機長,且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應(yīng)連接嚴密,不得漏氣,在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關(guān)停風機。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝和使用
1、不應(yīng)把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應(yīng)對風機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。
羅茨鼓風機選型計算方法使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中點即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統(tǒng)壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出/P進加大
b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
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