羅茨風機葉片磨損_羅茨風機

羅茨風機葉片磨損：錦工系列羅茨風機日常出現(xiàn)問題與解決辦法

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　　出現(xiàn)問題:⑴葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；⑵齒輪磨損，造成側隙大；⑶齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；⑷軸承磨損致使游隙增大。

　　解決問題:⑴清除污物，并檢查內件有無損壞；⑵調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；⑶重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；⑷更換軸承；

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　出現(xiàn)問題:⑴安裝間隙不正確；⑵運轉壓力過高，超出規(guī)定值；⑶運轉溫度過高；⑷機殼或機座變形，風機定位失效；⑸軸承軸向定位不佳。

　　解決問題:⑴重新調整間隙；⑵查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；⑶檢查安裝準確度，減少管道拉力；⑷檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3、溫度過高

　　出現(xiàn)問題:⑴油箱內油太多、太稠、大臟、有雜質；⑵過濾器或消聲器堵塞；⑶壓力高于規(guī)定值；⑷葉輪過度磨損，間隙大；⑸通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；⑹運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決問題:⑴降低油位或挾油、更換；⑵清除堵物；⑶降低通過鼓風機的壓差；⑷修復間隙；⑸開設通風口，降低室溫；⑹加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　　出現(xiàn)問題:⑴進口過濾堵塞；⑵葉輪磨損，間隙增大得太多；⑶皮帶打滑；⑷進口壓力損失大；⑸管道造成通風泄漏。

　　解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物；⑵修復間隙；⑶拉緊皮帶并增加根數；⑷調整進口壓力達到規(guī)定值；⑸檢查并修復管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　　出現(xiàn)問題:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨損，造成軸端漏油；⑶壓力高于規(guī)定值；⑷墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　出現(xiàn)問題:⑴降低油位；⑵更換密封；⑶疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　　出現(xiàn)問題:⑴滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；⑵齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；⑸由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡；⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決問題:⑴更換軸承或軸承座；⑵重裝齒輪并確保側隙；⑶清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；⑷檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；⑸檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；⑹清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；⑺擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7、電機超載

　　出現(xiàn)問題:⑴與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；⑵與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；⑶進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；⑷轉動部件相碰和磨擦（卡?。虎捎臀惶?；⑹窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決問題:⑴降低壓力到規(guī)定值；⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；⑶清除障礙物；⑷立即停機，檢查原因；⑸將油位調到正確位置；⑹檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、泄壓閥失靈

　　出現(xiàn)問題:（1）壓力調整有誤（2）彈簧失效

　　解決問題:（1）正確調整壓力（2）更換

　　9、機器不運轉

　　出現(xiàn)問題:（1）長時間不用生銹（2）葉輪間隙變動 （3）進入異物（4）電機壞 齒輪壞 軸承壞

　　解決問題:（1）倒入煤油浸泡（2）調整檢修葉輪（3）清除異物，檢修各部件磨損度（4）維修或更換

　　10、皮帶斷

　　出現(xiàn)問題:（1）壓力過高（2）皮帶松，打滑、皮帶緊（3）兩皮帶輪不再一條中心線上（4）皮帶輪是否損壞

　　解決問題:（1）檢查系統(tǒng)排除升壓原因（2）調整皮帶張緊度（3）調整皮帶輪位置（4）檢修或更換皮帶輪

　　11、軸承、齒輪損壞

　　出現(xiàn)問題:（1）潤滑不足（2）油量不足、油質欠佳（3）超負荷運轉，導致磨損

　　解決問題:（1）檢查油位 油量 （2）調整油位 更換潤滑油（3）更換

　　12、軸、葉輪損壞

　　出現(xiàn)問題:（1）超負荷（2）系統(tǒng)氣體回流，葉輪撞擊（3）齒輪位置失常（4）進異物，葉輪撞擊

　　解決問題:（1）查原因 降低負荷（2）檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流（3）調整齒輪位置 （4）清除異物，檢查葉輪間隙

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羅茨風機葉片磨損：怎樣判斷羅茨風機葉片磨損？直觀判斷檢查！瑞拓鼓風機

　　原標題：怎樣判斷羅茨風機葉片磨損？直觀判斷檢查！瑞拓鼓風機

　　羅茨風機使用時間長了，在輸送氣體的過程中，我們不能完全保證輸送的是清潔空氣，空氣可能存在一定的灰塵等雜質，這些都可能會對風機的葉片產生磨損，下面瑞拓鼓風機今天就和大家來說下，關于這方面的知識。

　　1、葉片凹凸不平

　　羅茨風機拆下進口消音器，如果我們發(fā)現(xiàn)葉片凹凸不平，這種磨損是固體顆粒導致的，輸送的氣體中，如果存在大顆粒物質，便會對羅茨風機葉輪產生沖擊，造成葉片的磨損。

　　2、葉輪存在裂紋

　　如果我們的葉片上存在裂紋或者存在一定鐵屑脫落，這是由風機長期運行導致的，也可能與鑄件的質量有關，屬于風機疲勞應力損傷。

　　3、葉片存在條紋劃痕

　　出現(xiàn)條紋劃痕，可能是由風機吸入的固體顆粒導致的，也可能是葉輪之間存在了嚴重的相互摩擦引起的擦傷，如果是葉片相互摩擦，風機會存在異響的情況，要判斷是否是葉輪相互摩擦，還需要對風機進行拆卸，具體檢查。

　　4、葉片存在污漬

　　如果我們的葉輪上存在一些油污，比如輸送沼氣的風機，常常會存在一些油氣，這些油氣會吸附一些灰塵，導致葉片的間隙變小，產生相互摩擦，影響風機葉輪的正常運轉。

　　總結，如果我們的葉輪上存在以上幾種情況，要及時對風機進行拆卸，然后對風機的葉輪進行維修，如果我們對風機拆卸流程不是很懂，可以對風機的葉輪進行清洗，當風機無法正常運行之后，再進行大修。

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羅茨風機葉片磨損：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運轉溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開設通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6 異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

羅茨風機葉片磨損：羅茨鼓風機葉片磨損原因和處理方法和入口產生負壓的原因

　　原標題：羅茨鼓風機葉片磨損原因和處理方法和入口產生負壓的原因

　　錦工給大家介紹一下羅茨鼓風機葉片磨損原因和處理方法和入口產生負壓的原因

　　羅茨鼓風機概念：

　　通過類別劃分為羅茨鼓風機（含羅茨鼓風機、羅茨真空泵）、離心風機（含離心鼓風機、離心引風機、離心式壓縮機{透平式壓縮機}）、軸流風機（單獨高壓送風叫軸流式壓縮機、含風力發(fā)電機）、混流風機（一種是結合離心風機和軸流風機的特點而生產的、另一種則是結合羅茨鼓風機和離心風機特點而生產的）等四大類。風機屬于是把氣體壓縮和氣體輸送機械、通過旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體做定向輸送的機械設備。

　　羅茨鼓風機入口產生負壓的原因及預防措施：

　　1.氣框出口水封積水過高，氣體被水封??；

　　2.氣框出口閥未打開或閥芯脫落；

　　3.氣框出口管嚴重積灰并落下，使管道被堵塞；

　　4.冬天氣溫突然降低，氣框出口管內冷凝水結冰；

　　5.由于煤氣爐造氣不佳或設備故障如安全擋板不開，無風入爐；

　　6.氣框進口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

　　羅茨鼓風機出現(xiàn)負壓時，應針對其原因分別采取措施進行處理。首先應適當減少氣量，以免高壓機入口抽成負壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負荷。將氣量減少至低程度，必然時緊急停車，待煤氣系統(tǒng)處理正常，氣框有上升趨勢時，交換系統(tǒng)應爭取時間開車。

　　羅茨鼓風機葉片磨損原因和處理方法：

　　1.葉片凹凸不平

　　羅茨鼓風機拆下進口消音器，如果我們發(fā)現(xiàn)葉片凹凸不平，這種磨損是回體顆粒導致的，輸送的氣體中，如果存在大顆粒物質，便會對羅茨鼓風機葉輪產生沖擊，造成葉片的磨損。

　　2.葉輪存在裂紋

　　如果葉片上存在裂紋或者存在一定鐵屑脫落，這是由風機長期運行導致的，也可能與鑄件的質量有關，屬于風機疲勞應力損傷。

　　3.葉片存在條紋劃痕

　　出現(xiàn)條紋劃痕，可能是由風機吸入的固體顆粒導致的，也可能是葉輪之間存在了嚴重的相互摩擦引起的擦傷，如果是葉片相互摩擦，風機會存在異響的情況，要判斷是否是葉輪相互摩擦，還需要對風機進行拆卸，具體檢查。

　　4.葉片存在污漬

　　如果葉輪上存在一些油污，比如輸送沼氣的風機，常常會存在一些油氣，這些油氣會吸附一些灰塵，導致葉片的間隙變小，產生相互摩擦，影響風機葉輪的正常運轉。

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三葉羅茨鼓風機 羅茨鼓風機型號 參數 羅茨鼓風機密封

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