　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板在哪？對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)不熟悉的朋友，可能不知道墻板在哪里，對(duì)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)熟悉的朋友，也不會(huì)詢問這樣的問題，了解墻板之前，請大家先到這里下載三葉羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，想必看完結(jié)構(gòu)圖應(yīng)該知道墻板在哪了。

　　如果看到結(jié)構(gòu)圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板在哪，那么請繼續(xù)往下閱讀，下圖

　　下圖中我們?nèi)χ械牟糠郑闶侨~羅茨風(fēng)機(jī)的墻板部分，分為兩部分，一部分是齒端墻板，一部分是驅(qū)端墻板，也叫做側(cè)板，安裝在風(fēng)機(jī)的兩端。下面我們來看下墻板的實(shí)物圖，如下：

　　上圖為羅茨風(fēng)機(jī)端蓋精加工的情形，端蓋在經(jīng)過粗加工之后，會(huì)經(jīng)過精加工，然后再進(jìn)行組裝。在實(shí)物三葉羅茨風(fēng)機(jī)上，墻板安裝在哪個(gè)位置呢？下面我們來看下面的實(shí)圖：

　　箭頭標(biāo)注的地方，就是端蓋安裝的位置，驅(qū)動(dòng)端和齒端墻板還是有一定區(qū)別的。上圖我們看到的三葉羅茨風(fēng)機(jī)與普通的三葉羅茨風(fēng)機(jī)不太一樣，我們看到有一些管子，這些管子是用來做密封用的，該設(shè)備為特殊密封三葉羅茨風(fēng)機(jī)。如果您想了解密封方式可以點(diǎn)擊這里查看：三葉羅茨風(fēng)機(jī)特殊密封方式

羅茨風(fēng)機(jī)左墻板：羅茨風(fēng)機(jī)墻板的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)墻板。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。機(jī)殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。墻板：主要用來連接機(jī)殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。

　　伴隨著羅茨風(fēng)機(jī)在各領(lǐng)域的大量使用，其根據(jù)使用場合的不同，也相應(yīng)的出現(xiàn)了一些問題。其中一項(xiàng)較為重要的問題就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高。由于羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度太高，軸承摩擦發(fā)熱過大，皮帶輪與電機(jī)皮帶輪用皮帶傳動(dòng)，兩皮帶輪之間拉緊皮帶，又增加軸承的壓力而加大摩擦發(fā)熱；更為嚴(yán)重的是高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承散熱條件差，沒有冷卻裝置，造成以下問題：軸承經(jīng)常燒壞，使其停機(jī)檢修給生產(chǎn)帶來中斷；機(jī)頭溫度的升高，熱傳導(dǎo)造成皮帶輪溫度升高，導(dǎo)致傳動(dòng)皮帶打滑甚至出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。

　　目前，現(xiàn)有羅茨風(fēng)機(jī)的墻板上具有的散熱設(shè)計(jì)是通過在軸承腔周圍開設(shè)循環(huán)水冷腔，通過制冷設(shè)備輸送循環(huán)冷水對(duì)風(fēng)機(jī)軸承部進(jìn)行散熱，但是這種方式對(duì)需要使用的設(shè)備很多，增加了生產(chǎn)成本，并且由于羅茨風(fēng)機(jī)受到的工作環(huán)境因素影響太多，經(jīng)常難以具備提供循環(huán)冷水的能力，因此，很難在各種情況下完成軸承的快速散熱。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種羅茨風(fēng)機(jī)墻板，解決了現(xiàn)有羅茨風(fēng)機(jī)墻板不具備散熱能力或散熱設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致軸承經(jīng)常燒壞、機(jī)頭溫度過高、皮帶打滑燒焦的問題。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　本實(shí)用新型為一種羅茨風(fēng)機(jī)墻板，包括墻板本體，所述墻板本體兩端面分別設(shè)有軸承安裝槽和密封槽，所述軸承安裝槽與密封槽之間設(shè)有分隔腔，所述墻板本體的軸承安裝槽周側(cè)開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔表面套設(shè)固定有半導(dǎo)體散熱器，所述半導(dǎo)體散熱器周表面固定設(shè)有散熱翅片，所述散熱腔一表面固定安裝有電源模塊，所述半導(dǎo)體散熱器與電源模塊電性連接。

　　進(jìn)一步地，所述分隔腔內(nèi)部且位于軸承安裝槽的一側(cè)固定有溫度傳感器。

　　進(jìn)一步地，所述分隔腔一表面固定有plc，所述plc分別與電源模塊、溫度傳感器相連。

　　進(jìn)一步地，所述半導(dǎo)體散熱器為“8”字形結(jié)構(gòu)。

　　進(jìn)一步地，所述散熱翅片一端垂直貫穿墻板本體且延伸至墻板本體外部。

　　本實(shí)用新型具有以下有益效果：

　　本實(shí)用新型通過半導(dǎo)體散熱器對(duì)風(fēng)機(jī)軸承部進(jìn)行強(qiáng)制快速換熱，再通過散熱翅片將溫度散失到空氣中，具有迅速散熱降溫的能力，且通過自動(dòng)監(jiān)測控制，使用方便，適用范圍廣泛。

　　當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為半導(dǎo)體散熱器和散熱翅片的主視圖。

　　附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

　　1-墻板本體，2-半導(dǎo)體散熱器，3-散熱翅片，4-電源模塊，5-溫度傳感器，6-plc，101-軸承安裝槽，102-密封槽，103-分隔腔，104-散熱腔。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型為一種羅茨風(fēng)機(jī)墻板，包括墻板本體1，墻板本體1兩端面分別設(shè)有軸承安裝槽101和密封槽102，軸承安裝槽101與密封槽102之間設(shè)有分隔腔103，墻板本體1的軸承安裝槽101周側(cè)開設(shè)有散熱腔104，散熱腔104表面套設(shè)固定有半導(dǎo)體散熱器2，半導(dǎo)體散熱器2周表面固定設(shè)有散熱翅片3，散熱腔104一表面固定安裝有電源模塊4，半導(dǎo)體散熱器2與電源模塊4電性連接，半導(dǎo)體散熱器2接通電源后，會(huì)將軸承安裝槽101外壁的熱量由半導(dǎo)體散熱器2內(nèi)圈強(qiáng)制轉(zhuǎn)移到外圈表面，熱量再通過散熱翅片散失到外界空氣中，從而完成快速散熱。

　　其中，分隔腔103內(nèi)部且位于軸承安裝槽101的一側(cè)固定有溫度傳感器5。

　　其中，分隔腔103一表面固定有plc6，plc6分別與電源模塊4、溫度傳感器5相連，plc6接收溫度傳感器5的信號(hào)從而控制半導(dǎo)體散熱器2的電源電路，具體為，將plc6設(shè)置一個(gè)溫度感應(yīng)閾值，當(dāng)接收到溫度傳感器5所傳溫度信號(hào)低于閾值，則不接通半導(dǎo)體散熱器2電源，當(dāng)接收到溫度傳感器5所傳溫度信號(hào)高于閾值時(shí)，表示軸承溫度過高，則開啟半導(dǎo)體散熱器2進(jìn)行工作。

　　其中，半導(dǎo)體散熱器2為“8”字形結(jié)構(gòu)。

　　其中，散熱翅片3一端垂直貫穿墻板本體1且延伸至墻板本體1外部。

　　在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

　　以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

羅茨風(fēng)機(jī)左墻板：羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/h2>
　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/p>

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評(píng)和認(rèn)可。

　　現(xiàn)在，我們要了解，羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設(shè)有三個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。今天，我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)的相關(guān)情況!

　　接下來，我們一起來看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu); 以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

　　機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。

　　葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

　　轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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