
羅茨風(fēng)機異響震動厲害_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機異響震動厲害:處有未經(jīng)處理的異常_羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理
羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢,受到各行各業(yè)的歡迎。
只是機器使用久了,難免會出現(xiàn)一些小毛病。
那么羅茨鼓風(fēng)機在使用中,機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1. 皮帶打滑———————————皮帶松,調(diào)整或更換。
2. 齒輪或軸承的潤滑不夠—————–停機后加注齒輪油或潤滑脂。
3. 風(fēng)機內(nèi)部異物或風(fēng)機葉輪碰撞——–停機后檢查風(fēng)機內(nèi)部
4. 風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣————–停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5. 止回閥或泄壓閥動作不良—————-檢查不良原因,檢修或更換。
6. 壓力異常上升——————————檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7. 聯(lián)接螺栓松動等原因——————-檢查具體松動的螺栓并擰緊!
另外羅茨鼓風(fēng)機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當(dāng),將大大延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命!
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羅茨風(fēng)機異響震動厲害:羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法
異動異響是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障之一,產(chǎn)生的原因多而雜,解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機異動異響的原因及解決辦法:
一,軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動,并帶來異常聲響。而當(dāng)震動傳導(dǎo)到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。
二,齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性,導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。
三,羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當(dāng)升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負(fù)載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。
四,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開啟時,安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機嚴(yán)重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關(guān)閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復(fù),安全閥就反復(fù)啟閉。
五,風(fēng)機嚴(yán)重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。
六,風(fēng)機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導(dǎo)致葉輪與機殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進(jìn)氣側(cè)的間隙。
七,皮帶張力過緊或過松,使得風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。
八,底座螺栓松動,連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。
九,有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。
此外,還有些無厘頭的異響可能是一下原因:
1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。
2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油,則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負(fù)荷,僅增加了電機的負(fù)荷,加速了損耗。
3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4、風(fēng)機本身問題:風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負(fù)荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。
羅茨風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨風(fēng)機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時候,羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護(hù)工作的缺乏造成的。
1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。
2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。
3、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大,此時可以進(jìn)行風(fēng)機的清理,這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。
另附羅茨風(fēng)機維修教程,希望能幫到大家。
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羅茨風(fēng)機異響震動厲害:羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理
羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢,受到各行各業(yè)的歡迎。
只是機器使用久了,難免會出現(xiàn)一些小毛病。
那么羅茨鼓風(fēng)機在使用中,機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1.皮帶打滑———————————皮帶松,調(diào)整或更換。
2.齒輪或軸承的潤滑不夠—————–停機后加注齒輪油或潤滑脂。
3.風(fēng)機內(nèi)部異物或風(fēng)機葉輪碰撞——–停機后檢查風(fēng)機內(nèi)部
4.風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣————–停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5.止回閥或泄壓閥動作不良—————-檢查不良原因,檢修或更換。
6.壓力異常上升——————————檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7.聯(lián)接螺栓松動等原因——————-檢查具體松動的螺栓并擰緊!
另外羅茨鼓風(fēng)機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當(dāng),將大大延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命!
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羅茨風(fēng)機異響震動厲害:羅茨鼓風(fēng)機振動(震動)問題大剖析(真的長知識?。?/h2>
首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關(guān)于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風(fēng)機,但是羅茨風(fēng)機的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù),該網(wǎng)友說到這是剛修復(fù)過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風(fēng)機小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進(jìn)行修復(fù)處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風(fēng)機企業(yè),一臺錦工羅茨風(fēng)機在國內(nèi)出售的價格較為昂貴,技術(shù)也不會差,如果是機器本身的問題,聯(lián)系原廠進(jìn)行維修會更好一些。羅茨鼓風(fēng)機廠家
錦工風(fēng)機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風(fēng)機小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風(fēng)機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。
6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機組負(fù)荷無關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風(fēng)機振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風(fēng)機振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風(fēng)機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問者說:型號:兩葉的羅茨風(fēng)機,型號RRE250,額定風(fēng)壓68kpa,電機直聯(lián)傳動,聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。
問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。
現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標(biāo)準(zhǔn)的,基礎(chǔ)也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎(chǔ)要強多了。
請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?
路人甲說:空載時,風(fēng)機振動很小。隨著負(fù)荷增大,振動也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動,松動引起風(fēng)機兩個軸平行不對中,引發(fā)振動,即隨負(fù)荷增大,振動增加。查一查與風(fēng)機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風(fēng)機產(chǎn)生振動故障真正原因。
提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標(biāo)準(zhǔn)啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風(fēng)機振動是14mm/s時,基礎(chǔ)水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎(chǔ)剛性不足?,F(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導(dǎo)了。
底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎(chǔ)一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風(fēng)機排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風(fēng)機振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準(zhǔn)備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風(fēng)機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風(fēng)機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。
3、羅茨風(fēng)機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準(zhǔn)確。
注意到:根據(jù)你的震動數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風(fēng)機的管道一定要固定死。
提問者回復(fù)道:硬連接時是合格的,指示羅茨風(fēng)機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風(fēng)機有影響。
根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應(yīng)該是基礎(chǔ)有問題,后來沒有對基礎(chǔ)做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標(biāo);后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風(fēng)機后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標(biāo)?,F(xiàn)在準(zhǔn)備再重新買臺進(jìn)口的,選到了錦工的三葉風(fēng)機,人家的風(fēng)機就宣稱不需要地腳螺栓,整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎(chǔ)可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風(fēng)機在剛性設(shè)計上還是有問題,我們的風(fēng)機是廠家RRE250系列里風(fēng)量和風(fēng)壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。
根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉(zhuǎn)時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當(dāng)然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應(yīng)該可以解決問題。
認(rèn)認(rèn)真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風(fēng)機維修的問題,或者有采購風(fēng)機的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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