
羅茨風(fēng)機(jī)油杯_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)油杯:【問題】錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油,如何解決?
今天在論壇閑逛,發(fā)現(xiàn)有朋友咨詢這樣一個(gè)問題:“s系列羅茨風(fēng)機(jī),漏油,設(shè)備表面全是油污,漏油點(diǎn)加油排氣孔,怎么根治?哪種油氣呼吸器適用?另外,有適用羅茨風(fēng)機(jī)的恒位油杯嗎?”因?yàn)槠?,錦工風(fēng)機(jī)小編做了簡(jiǎn)單的回答,下面錦工風(fēng)機(jī)小編詳細(xì)的為大家來解讀一下,羅茨風(fēng)機(jī)漏油的問題。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油是普遍存在的現(xiàn)象,很多客戶都咨詢過這樣的問題,如何避免羅茨風(fēng)機(jī)漏油,之前的文章中,華·東風(fēng)機(jī)小編也做過知識(shí)性的普及,大家可以去網(wǎng)站翻閱一下,要解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的問題,我們需要先對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)漏油的原因進(jìn)行了解。
1、飛濺式潤(rùn)滑
羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用飛濺式潤(rùn)滑,行業(yè)上98%采用的潤(rùn)滑方式,潤(rùn)滑的方式有很多很多(需要學(xué)習(xí)潤(rùn)滑方式的進(jìn)這里來),這里不做介紹。正因?yàn)椴捎蔑w濺潤(rùn)滑,所以,當(dāng)齒輪飛速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),難免會(huì)有潤(rùn)滑油通過注油孔被甩濺出來,就造成了鼓風(fēng)機(jī)漏油的現(xiàn)象。
2、造成漏油的原因
在科學(xué)設(shè)計(jì)和使用的情況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以做到零泄漏,造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的情況有兩種,一是設(shè)計(jì)不合理,二是操作不合理,只要存在這兩個(gè)方面的原因,羅茨鼓風(fēng)機(jī)就會(huì)出現(xiàn)漏油的情況。
設(shè)計(jì)不合理的情況有:油箱設(shè)計(jì)不合理、密封不嚴(yán)實(shí)等,造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)不是從頂部冒油,就是從下面滴答潤(rùn)滑油;操作不合理的情況主要是潤(rùn)滑油添加過多,慢慢一箱油,風(fēng)機(jī)齒輪已轉(zhuǎn),被甩出的幾率增大。
3、關(guān)于恒位油杯
到目前為止,錦工風(fēng)機(jī)小編還沒有見過,羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱加裝恒位油杯的裝置,如果不能很好的解決潤(rùn)滑油泄漏的問題,油位恒位不變,只能造成潤(rùn)滑油資源的浪費(fèi)。
4、網(wǎng)友給出的建議
針對(duì)這個(gè)問題,很多網(wǎng)友表示:把排氣孔的高度調(diào)高就能很好的解決鼓風(fēng)機(jī)漏油的問題,該問題主要針對(duì)風(fēng)機(jī)從上面出油的情況,羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的情況不僅局限于上面的注油孔出油。
5、怎樣從根本上解決該問題
如何從根本上解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的問題,還是我們廠家的責(zé)任,主要從設(shè)計(jì)方面入手,從根本上解決羅茨風(fēng)機(jī)漏油的問題,而終端用戶使用羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)于鼓風(fēng)機(jī)的改造能力不足,所以,很難從根本上解決漏油的問題。
總結(jié)建議:錦工風(fēng)機(jī)建議水產(chǎn)養(yǎng)殖的用戶,如果我們的羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油嚴(yán)重,一定要盡快對(duì)漏油問題進(jìn)行處理,輕則污染設(shè)備,重則污染水質(zhì),所以,水產(chǎn)養(yǎng)殖戶一定要對(duì)漏油的情況引起足夠的重視。我們的設(shè)備一定做到了〇泄漏,如您有需要可以聯(lián)系全國(guó)免費(fèi)熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)油杯:物料輸送羅茨風(fēng)機(jī)物料輸送羅茨風(fēng)機(jī)
技術(shù)指標(biāo):
型號(hào):HYR150
口徑:DN150
流量:10.37-27.15m3/min;
升壓:9.8-98kpa;
功率:7.5-27.15kw;
轉(zhuǎn)速:810-1730r/min;
物料輸送羅茨風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1.羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能環(huán)保,采用數(shù)控精密加工制造。
2.羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,噪音低,重量輕,使用方便,易于維修和維護(hù)。
3.羅茨風(fēng)機(jī)可用于輸送清潔空氣和其他中性氣體,也可攜帶易燃,易爆,腐蝕性氣體,如氣體,氫氣,乙炔和二氧化碳,但需要特殊改裝。
物料輸送羅茨風(fēng)機(jī)的性能特點(diǎn):
1.在正常情況下,壓力變化對(duì)風(fēng)量影響不大,風(fēng)機(jī)速度成正比,因此羅茨風(fēng)機(jī)基本上屬于定容式。
2.吸氣和排氣時(shí)無脈動(dòng),無需緩沖氣罐;
3.占地面積小,易于安裝和安裝;
4.轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和殼體之間有0.2-0.5mm的間隙,沒有摩擦,氣流中含有一定量的灰塵。
5.與水射流泵和水環(huán)真空泵相比,沒有“廢水”問題。
6.操作可靠,維護(hù)方便,經(jīng)久耐用。
物料輸送羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑時(shí)注意事項(xiàng):
羅茨風(fēng)機(jī)采用甩油盤飛濺潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部件為同步齒輪,機(jī)械密封和前后軸承。潤(rùn)滑油是羅茨風(fēng)機(jī)的負(fù)荷工業(yè)機(jī)械油(夏季46#抗磨液壓油,冬季32??鼓ヒ簤河?,運(yùn)動(dòng)粘度198~242mm2/s40°C,閃點(diǎn)≥200°C);羅茨風(fēng)機(jī)前軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承外殼中的油杯每1-2周,潤(rùn)滑脂由高速3#高溫鋰基潤(rùn)滑脂(高溫合成鋰基潤(rùn)滑脂滲透220-250,滴點(diǎn)≥190°C)。操作前8小時(shí)后,更換油脂,每月更換一次油脂。將來,應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和油脂(脂肪)質(zhì)量進(jìn)行更換,建議在一個(gè)月內(nèi)更換。
物料輸送羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系列中大型高壓鼓風(fēng)機(jī)主油箱內(nèi)置線圈冷卻器,用于潤(rùn)滑油冷卻(風(fēng)壓≤49KPa時(shí)無需冷卻),潤(rùn)滑油也用作同步齒輪和后軸承潤(rùn)滑油。同步齒輪浸入規(guī)定油位的油池中,飛濺油供給系統(tǒng)由齒輪的旋轉(zhuǎn)和油底殼和回油結(jié)構(gòu)的作用形成。油位不應(yīng)太高,以免齒輪效率降低。
物料輸送羅茨風(fēng)機(jī)降溫方法:
1.一般羅茨風(fēng)機(jī)都有隔音設(shè)備。夏季,打開隔音罩門。隔音罩形成一個(gè)郵件的空間,以提高環(huán)境溫度,從而增加進(jìn)氣溫度和出口溫度。許多帶有隔音罩的羅茨風(fēng)機(jī)夏季入口溫度高于45度。
2.風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)??梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費(fèi)。由于電機(jī)溫度上升10度,因此預(yù)期壽命要短得多。因此,室內(nèi)空調(diào)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力有助于降低溫度。
4.減少管道彎曲,以盡量減少管道壓力損失和其他壓力損失。
羅茨風(fēng)機(jī)油杯:立式槳葉分離機(jī)、空氣沖洗裝置、吸砂管 配套羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在鼓風(fēng)機(jī)房 孫慶偉-
控制系統(tǒng)
就地控制箱1臺(tái)(包括2臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、2臺(tái)風(fēng)機(jī)、1臺(tái)砂水分離器)??刂葡浞雷o(hù)等級(jí)IP65。控制箱箱體材質(zhì)SUS304。
控制為就地集中手動(dòng)按鈕控制和遠(yuǎn)程控制,砂水分離器、風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng),并配有與 全廠自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)(PLC) 聯(lián)接的接口:控制設(shè)備的啟動(dòng)、停止,返回設(shè)備的手動(dòng)/自動(dòng)、運(yùn)行/停止、事故及報(bào)警等狀態(tài)信號(hào)。
箱內(nèi)電氣元件應(yīng)采用ABB、SCHNEIDER或SIEMENS產(chǎn)品,箱內(nèi)端子排應(yīng)采用鳳凰端子并至少留有20%以上的余量。
2.5.5 設(shè)備的防腐
不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面鈍化處理。包裝前對(duì)機(jī)加工面按 GB4879 標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù) , 其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
2.5.6 設(shè)備的可靠性及耐久性要求
設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間在 2年以上,整機(jī)使用壽命在10年以上。減速機(jī)、軸承使用年限不少于5年,電器裝置不少于3年。
2.5.7 供貨范圍
2套裝配完整的沉砂池除砂設(shè)備,每臺(tái)包括:立式槳葉分離機(jī)、空氣沖洗裝置、吸砂管。
羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)。包括鼓風(fēng)機(jī)本體、底座、防振橡膠襯墊、機(jī)械傳動(dòng)裝置、進(jìn)口過濾消音器、壓力表、安全閥,出口消音器、排出管撓性接頭等組成。
1套裝配完整的砂水分離器,每套包括:驅(qū)動(dòng)裝置、輸送槽、螺旋葉片、耐磨襯條、箱體;管道從出水管法蘭口為止。
就地控制箱1臺(tái)(包括2臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、2臺(tái)風(fēng)機(jī)、1臺(tái)砂水分離器)。
控制箱至各設(shè)備間電纜、設(shè)備間連接管、配件及緊固件。
提供正常運(yùn)轉(zhuǎn)3年所需的備品備件、易損件及專用工具,并提交詳細(xì)清單,供業(yè)主審查確定。
2.5.8 制造商需提供資料
?。?)提供就地控制箱電氣控制原理圖
?。?)提供所有主要外購(gòu)件的產(chǎn)品合格證
?。?)提供設(shè)備的土建尺寸及安裝要求
(4)設(shè)備操作運(yùn)行及維護(hù)手冊(cè)
?。?)出廠前設(shè)備的各種測(cè)試報(bào)告
2.6 絮凝攪拌機(jī)
2.6.1 主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備類型 功率(kW) 水池尺寸(m) 有效水深(m) 轉(zhuǎn)速(r/min)
1 混合攪拌器 N=2.2kw 1.2×1.2×4.4(H) 3.6 130
2 漿葉式攪拌機(jī) N=0.37kw 3.5×3.5×5.55(H) 4.75 3.9
3 漿葉式攪拌機(jī) N=0.25kw 3.5×3.5×5.55(H) 4.75 2.5
4 漿葉式攪拌機(jī) N=0.18kw 3.5×3.5×5.55(H) 4.75 1.8
注:技術(shù)參數(shù)表中設(shè)備功率僅供參考,投標(biāo)人可根據(jù)運(yùn)行條件和設(shè)備情況做相應(yīng)調(diào)整。
2.6.2 主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
2.6.2.1 總體技術(shù)要求
?。?)設(shè)備應(yīng)為立式機(jī)械攪拌機(jī)。
?。?)攪拌機(jī)機(jī)座安裝在絮凝池池頂橋架上,葉輪采用懸吊式設(shè)計(jì),所有池內(nèi)零件如葉輪、軸等都應(yīng)在水流運(yùn)行條件下,從池頂拆出、裝入。
(3)軸、漿葉應(yīng)通過軸承支承于橋架上,而不應(yīng)直接于減速機(jī)相連。
?。?)整機(jī)應(yīng)能分段安裝和拆卸,并設(shè)計(jì)有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu),但電機(jī)及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置。
?。?)攪拌機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度-10℃~40℃,pH=5~10時(shí)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行。在額定負(fù)荷條件下運(yùn)行。
?。?)設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運(yùn)行必須平穩(wěn)、無振動(dòng),與臨界轉(zhuǎn)速比<0.8,電機(jī)減速箱溫升不得超過規(guī)定值。
2.6.2.2 主要構(gòu)件要求
A.電動(dòng)機(jī)及減速裝置
?。?)電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能應(yīng)符合《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》GB755-87標(biāo)準(zhǔn),ASTM及IEC頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合380V、3Ph、50Hz電源操作,電機(jī)定子繞組和定子引線的絕緣等級(jí)至少為F級(jí),外殼防護(hù)等級(jí)IP55,立式安裝。
?。?)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)是高效的,能在沖擊載荷情況下運(yùn)行,其額定功率應(yīng)大于攪拌混合器設(shè)計(jì)軸功率的1.15倍,但不超過1.3倍。
?。?)齒輪箱箱體材料應(yīng)為鑄鋼或等效材料,堅(jiān)固結(jié)實(shí),鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象。
齒輪箱應(yīng)是專門為攪拌而設(shè)計(jì),箱內(nèi)輸出軸上下軸承必須采用兩個(gè)滾柱止推軸承。
?。?)齒輪減速、平行軸設(shè)計(jì)及全密封油浴潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),齒輪箱的轉(zhuǎn)動(dòng)效率不低于95%。
(6)減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下,應(yīng)能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載;所有齒輪應(yīng)有保護(hù)措施以避免沖擊載荷。
?。?)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)絕對(duì)可靠的向齒輪和軸承連續(xù)供油,不能另設(shè)油泵,齒輪箱油位應(yīng)通過牛眼視鏡或油位標(biāo)尺來查看;齒輪箱軸承的潤(rùn)滑也可用潤(rùn)滑脂,但用潤(rùn)滑脂的軸承應(yīng)設(shè)有補(bǔ)充油脂的油標(biāo),不允許封死。
(8)裝置外殼應(yīng)防塵、防油漏,可采用攪拌軸周圍設(shè)置油壩的方法來防止輸出軸部位漏油。
B.攪拌軸的支撐
?。?)攪拌軸的支承不得伸入池內(nèi),應(yīng)能承受攪拌軸和葉輪的重量,并可承受操作所需的扭距、彎距及軸向負(fù)荷;支承型式應(yīng)保證攪拌混合器操作時(shí),軸大部分偏轉(zhuǎn)力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。
?。?)攪拌軸的支承軸承應(yīng)是油脂潤(rùn)滑,并設(shè)有補(bǔ)充油脂的油杯。
C.攪拌軸和漿板
?。?)攪拌機(jī)軸加工時(shí)要進(jìn)行矯直、磨光和表面或退火處理。
?。?)攪拌軸有足夠的扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度;軸的拉伸應(yīng)力計(jì)算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍,而剪應(yīng)力計(jì)算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少3.5倍。
?。?)聯(lián)軸器位于齒輪箱下部,拆卸軸時(shí)不影響齒輪箱;拆卸軸時(shí),不允許齒輪箱內(nèi)件暴露。
?。?)每組攪拌機(jī)漿板為4~6塊,漿板面積為水流截面積的10%~20%,具體設(shè)置可根據(jù)情況做適當(dāng)調(diào)整。
孫慶偉 羅茨風(fēng)機(jī)銷售維修 期待與您的合作!
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