羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子擺放_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子擺放：羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子擺放_羅茨鼓風(fēng)機

　　如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉(zhuǎn)子體積的變化，以將原始想法的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點，但在使用過程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們越來越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

　　離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機

　　2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。

　　3.進(jìn)排氣口氣動噪聲;

　　4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉(zhuǎn)噪聲

　　扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當(dāng)空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。

　　因此，當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動形成噪聲?？諝饬鲃釉讲痪鶆颍胍艟驮酱?。

　　2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當(dāng)空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強度并不特別?？梢哉J(rèn)為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機試車前的準(zhǔn)備工作：

　　1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:

　?、贆C械部分的施工，例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應(yīng)達(dá)到80%以上。

　?、诠艿狼逑锤蓛簦噳汉细?，并與機體聯(lián)接良好。

　　③氣體過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備，應(yīng)全部安裝完畢。

　?、茈姎?、儀表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。

　　2.新更換的減速器齒輪，試車前應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗，運轉(zhuǎn)時間為2-4h。

　　3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

　　4.安裝與修理記錄齊全。

　　安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項：

　　安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時，在正式安裝轉(zhuǎn)子以前，必須先試裝好轉(zhuǎn)子，才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:

　　1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機械損傷，并測量各裝配間隙。

　　2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應(yīng)刮研軸瓦至基本符合要求，并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。

　　吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具，吊出吊人時應(yīng)保持水平狀態(tài)。

　　為了防止推力盤進(jìn)人推力軸承時擦傷推力面，可先將推力瓦取出，當(dāng)推力盤進(jìn)入推力軸承時，再將推力瓦放人。

　　為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉(zhuǎn)子時，可先將隔板或氣封圈取出，以后再裝人。

　　3.復(fù)核轉(zhuǎn)子水平度。

　　4.用找中心工具，通過聯(lián)軸器校正風(fēng)機轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度，使風(fēng)機轉(zhuǎn)子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風(fēng)機或鼓風(fēng)機的位置來達(dá)到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復(fù)核，如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求，則最后仍應(yīng)以轉(zhuǎn)子找正為準(zhǔn)。

　　聯(lián)軸器找正后，它的同軸度應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時，圓周誤差和端面誤差均應(yīng)小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時，圓周誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi)，端面誤差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。找正時，應(yīng)在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數(shù)無變動為止。

　　在轉(zhuǎn)子找正和地腳螺栓固定后，應(yīng)復(fù)測軸瓦接觸情況，進(jìn)行少量修刮，并松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應(yīng)力不同而造成間院過大，則應(yīng)移動個別墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯(lián)軸器的同軸度，則還應(yīng)調(diào)整使其達(dá)到要求為止。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的日常巡檢及保養(yǎng)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。4.1運行中羅茨風(fēng)機①觀察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標(biāo)中心處，油質(zhì)是否清潔。②聽風(fēng)機聲音有無異常，主要監(jiān)聽軸承聲音，風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。③檢測軸承處振動是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo)，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進(jìn)出口管路是否暢通等。④檢測軸承溫度，風(fēng)機出口溫度。4.2備用狀態(tài)風(fēng)機由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問題。風(fēng)機應(yīng)定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機，為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。4.3開車前需檢查①風(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。②風(fēng)機進(jìn)出口等連接部位是否緊固?，F(xiàn)場條件滿足的，可以對風(fēng)機進(jìn)行沖壓試漏。羅茨風(fēng)機的漏氣會造成電機電流的偏高。③盤車是否正常。④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。⑤核實風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5.羅茨風(fēng)機的檢修5.1 S系列羅茨風(fēng)機間隙量調(diào)整5.1.1軸向間隙的調(diào)整①軸向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。②調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調(diào)整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 　　5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。5.2羅茨風(fēng)機檢修規(guī)則5.2.1準(zhǔn)備工作①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件。②根據(jù)零件的構(gòu)造，準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。③根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的質(zhì)量情況，制定檢修方案。④落實安全措施。5.2.2檢修注意事項①拆卸時，對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號，以便組裝時對號復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。②對于拆卸下來的零件，應(yīng)保護好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件，應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。③裝配前，應(yīng)對準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。5.3零件修換原則5.3.1必要性原則凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復(fù)或者修理價值不大，需要進(jìn)行更換。5.3.2可靠性原則選擇修理的零件，修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度，滿足整機對零件的技術(shù)要求。5.3.3經(jīng)濟型原則可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟性進(jìn)行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。

　　轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵部件，轉(zhuǎn)子質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到羅茨風(fēng)機是否能夠正常運轉(zhuǎn)。下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法。

　　一、殼體結(jié)合面的拆卸

　　1、羅茨風(fēng)機墻板與主、副油箱，墻板與機殼之間，密封性高，轉(zhuǎn)子結(jié)合緊。當(dāng)羅茨風(fēng)機拆卸時，不能硬撬，以免損壞結(jié)合表面。

　　2、羅茨風(fēng)機相互結(jié)合的部件之間，通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘，均勻反復(fù)地擰動螺釘可將結(jié)合面頂開。

　　二、轉(zhuǎn)子的拆卸

　　1、羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)謹(jǐn)慎拆卸，不能碰壞或刮傷轉(zhuǎn)子，尤其注意保護好轉(zhuǎn)子的螺紋和軸徑部位。

　　2、當(dāng)機殼為整體構(gòu)造的羅茨風(fēng)機機殼時，可先把齒輪和軸承等零件從轉(zhuǎn)子上拆卸下來，兩端卸前、后墻板，拆卸風(fēng)機轉(zhuǎn)子。

　　3、規(guī)格較小的風(fēng)機轉(zhuǎn)子，徒手就可將其從機殼中卸出；重量較大的轉(zhuǎn)子，利用繩子將其一端托住并向外拖動，同時在另一端施加推力，慢慢將其推移出來。

　　4、采用水平中分結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機，先拆卸主、副油箱，卸去上機殼和上墻板堵板，從下機殼中起吊轉(zhuǎn)子直至將其移到機外。

　　羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法有哪些？山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　羅茨鼓風(fēng)機卡死 羅茨式鼓風(fēng)機 80羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子擺放：羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸向間隙作用及調(diào)整技巧

　　摘要 羅茨風(fēng)機是發(fā)電廠重要的輔助設(shè)備。它在循環(huán)流化床電站中的使用頻率相當(dāng)?shù)母?。從化學(xué)水處理到石灰石粉輸送、灰?guī)旒?xì)灰流化上，都能見到它的身影。它在電站運行的環(huán)節(jié)上有著重要作用。羅茨風(fēng)機在檢修工作中主要是徑向間隙及軸向間隙的調(diào)整。徑向間隙主要靠設(shè)備出廠時加工工藝來確定；軸向間隙主要是靠安裝時的調(diào)整來確定。近年來羅茨風(fēng)機在檢修上存在以經(jīng)驗來確定軸向間隙大小，這種方式帶來的結(jié)果很多情況下直接損壞設(shè)備，甚至不可修復(fù)。筆者根據(jù)羅茨風(fēng)機運行時軸線膨脹的特點和尾端支推軸承定位的特點，以一種簡便有效的方式來調(diào)整羅茨風(fēng)機軸向間隙。取得了很好的實際效果。

　　關(guān)鍵錦工 羅茨風(fēng)機；轉(zhuǎn)子；軸承；密封；齒輪

　　中圖分類號TH44 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2012）72-0112-02

　　四川白馬循環(huán)流化床示范電站1×300MW機組，引進(jìn)法國阿爾斯通公司的技術(shù)。于2005年12月30日并網(wǎng)發(fā)電。其中石灰石粉的輸送全靠4臺意大利ROBOX羅茨風(fēng)機。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)：

　　設(shè)備為三葉羅茨風(fēng)機，工作風(fēng)室與軸承座密封為碳精環(huán)密封。后端軸承為支推軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力和軸向力。前端軸承為支撐軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力。前端機蓋與軸采用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作為同步齒輪。動力傳送方式為皮帶輪傳動。羅茨風(fēng)機的徑向定位通過零件的制作來保證。軸向定位需要通過調(diào)整，而轉(zhuǎn)子軸向定位的調(diào)整好壞關(guān)系到整個風(fēng)機運行好壞，所以至關(guān)重要。

　　1 軸向間隙作用

　　羅茨風(fēng)機軸向定位的主要作用是：當(dāng)風(fēng)機在運行的時候，由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大，風(fēng)機效率會變低；軸向預(yù)留量太小，風(fēng)機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。

　　一般來說軸向間隙不準(zhǔn)會產(chǎn)生以下幾種故障：

　　為了更好的理解軸向定位的作用，以下對錯誤的定位會造成的問題做一個系統(tǒng)的分析：

　　1）軸承座端面磨損

　　軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生壓力時，反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長，如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。

　　軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損

　　同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。

　　2）風(fēng)機效率降低

　　軸向間隙太大，會造成風(fēng)機效率降低。羅茨風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機，它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機的吸氣口，使風(fēng)機不斷的做定量的無用功，使風(fēng)機風(fēng)量下降，效率降低。

　　3）風(fēng)機振動

　　當(dāng)間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦，機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果，摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處，將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進(jìn)一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個羅茨風(fēng)機報廢。

　　2 調(diào)整技巧

　　2.1 定位原理

　　軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端為固定端，前端為自由端,通過固定端，讓轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下向自由端自由膨脹。

　　2.2 計算間隙

　　計算轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下的線膨脹量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C為熱膨脹伸長量（mm）；

　　ΔT為軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差；L為軸的長度。

　　當(dāng)計算出C值時，C值為軸的最大線膨脹量

　　2.3 間隙調(diào)整技巧

　　羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數(shù)據(jù)為參考，使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。

　　1）測量機殼的兩個端面之間的距離X；

　　2）測量轉(zhuǎn)子兩個端面之間的距離Y；

　　3）X—Y=&，其中&值為總間隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調(diào)整；如果&值大于C值，則需要采用機械加工將機殼端面去材料處理。采取的標(biāo)準(zhǔn)是&值大于C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差采用的經(jīng)驗值；

　　4）圖中：軸承內(nèi)圈與軸肩接觸，軸承外圈與軸承座外圈定位環(huán)之間有間隙S。當(dāng)外端蓋使用螺栓緊固時，軸承推動整個轉(zhuǎn)子向前端推動，&2值逐漸增大。所以在間隙S處添加墊片，使&1，&2值達(dá)到所要求的間隙。

　　5）在實際工作中，可以使用兩種方法來確定墊片厚度。一種是測量法，測量法主要使用深度游標(biāo)卡尺，測量S值，然后S-&2=K。K就為墊片厚度。另一種方法為加試法，加試法采用假軸套，軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,內(nèi)徑比軸大1mm。厚度為標(biāo)準(zhǔn)軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片，然后將軸套按標(biāo)準(zhǔn)緊固，使用塞尺測量&2值，直道&2值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　6）&1與&2之間的關(guān)系為2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1為0.30mm時，&2值為0.15mm。這樣做的目的是增加轉(zhuǎn)子自由端膨脹間隙。

　　3 結(jié)論

　　羅茨風(fēng)機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風(fēng)機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運行。而軸向間隙調(diào)整不準(zhǔn)引起的羅茨風(fēng)機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整的技巧至關(guān)重要。在轉(zhuǎn)動機械設(shè)備檢修中，一切應(yīng)該以數(shù)據(jù)為唯一參照標(biāo)準(zhǔn)，任何以人為經(jīng)驗判斷的錯誤方法應(yīng)該摒棄。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]風(fēng)機及系統(tǒng)運行與維修問答[M].機械工業(yè)出版社，2005.

　　[2]ROBOX三葉羅茨風(fēng)機安裝.意大利ROBOX，2002.

　　[3]王海波.風(fēng)機維修手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2010.

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子擺放：羅茨鼓風(fēng)機啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇

　　羅茨鼓風(fēng)機電機過載的問題解決：

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　　3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　　3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　羅茨鼓風(fēng)機啟停的具體步驟：

　　1.啟動羅茨鼓風(fēng)機時的檢查

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動之前需要羅茨鼓風(fēng)機的外觀情況，查看羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動之前首先要保證羅茨鼓風(fēng)機的外觀良好。

　　2.啟動羅茨鼓風(fēng)機時打開放空閥啟動

　　啟動的時候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動羅茨鼓風(fēng)機，等羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。

　　3.啟動羅茨鼓風(fēng)機查看儀表

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動之后要對羅茨鼓風(fēng)機的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨鼓風(fēng)機的各個儀表工作正常。

　　4.停止羅茨鼓風(fēng)機之打開放空閥

　　在羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨鼓風(fēng)機電源。

　　5.停止羅茨鼓風(fēng)機斷電停機

　　打開放空閥之后，羅茨鼓風(fēng)機慢慢運行穩(wěn)定，然后在此時斷電停止即可，停止之后對羅茨鼓風(fēng)機的零配件檢查，看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機安放場所：

　　1.不該安放在人常常出入的場所，以防受傷和燙壞。

　　2.不該安放易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事端。

　　3.據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需求，根底面附近應(yīng)留有恰當(dāng)寬余的空間。

　　4.室外安放時，應(yīng)設(shè)置防雨棚，避免形成銹蝕。

　　5.在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期運用，超越40℃時，應(yīng)裝置排氣扇等降溫辦法，以延長羅茨鼓風(fēng)機運用壽命。

　　6.安放時，觀察地基能否結(jié)實，外表能否平坦，地基能否高出地上。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的選擇：

　　1.當(dāng)風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時，調(diào)整工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子壓力角間隙水平線成45度角的位置上進(jìn)行。

　　2.合格的羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子不應(yīng)出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。

　　3.轉(zhuǎn)子與羅茨鼓風(fēng)機的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。

　　4.在選擇過程中，應(yīng)對羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子進(jìn)行動靜平衡校驗。

　　5.組裝羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子時，兩端面與墻板的平行偏差應(yīng)不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。

　　6.另外不同型號的羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子間的間隙也不相同。

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機時，對轉(zhuǎn)子的利用是很重要的，轉(zhuǎn)子在減輕震動，防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢，由此可見在羅茨鼓風(fēng)機的運行中轉(zhuǎn)子占據(jù)著較為重要的地位，因此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量也是需要加以重視的。

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