　　1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出了最低限度要求，并未對一些技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　1.3 如果招標(biāo)方有除技術(shù)規(guī)范書以外的特殊要求應(yīng)在投標(biāo)時以書面形式提出并做詳細(xì)說明，附于投標(biāo)文件之后，由招標(biāo)方確認(rèn)。

　　1.4 如果投標(biāo)方對本技術(shù)規(guī)范書中的條文有異議或?qū)ζ渲圃鞓?biāo)準(zhǔn)有不同見解，應(yīng)以書面形式提出并做詳細(xì)說明，附于投標(biāo)文件之后，由招標(biāo)方確認(rèn)。

　　1.5 如果投標(biāo)方提供的報價與本技術(shù)規(guī)范書有偏差，應(yīng)以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出變更通知，并做詳細(xì)說明，招標(biāo)方根據(jù)情況進(jìn)行裁定。

　　1.6 若投標(biāo)方?jīng)]有對本技術(shù)規(guī)范提出書面異議，則可認(rèn)為提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求。若本技術(shù)規(guī)范書未涉及的條件，但又是系統(tǒng)正常運行所必需的條件，由提供。風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)術(shù)語JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機(jī)配套消聲器性能試驗方法JB/T4364-1999

　　《風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件JB/T6444-1992

　　《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第1部分技術(shù)條件JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第2部分性能試驗方法JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件JB/T6887-1993

　　《風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件JB/T6888-1993

　　《風(fēng)機(jī)用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)噪聲測量方法》 GB/T2888-1991

　　2.1.2 對外接口和法蘭符合《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊》2000版；接口標(biāo)準(zhǔn)與閥門的法蘭標(biāo)準(zhǔn)配套。

　　m（85國家高程），相對標(biāo)高為±0.00mm。

　　各主要氣象要素特征值如下：

　　根據(jù)常山氣象站歷年實測氣象資料統(tǒng)計，各氣象要素特征如下：

　　累年平均大氣壓：1000.3hPa

　　極端最高氣溫：41.8℃ (1988.7.18)

　　極端最低氣溫：-.2℃ (1980.02.09)

　　累年平均氣溫：17.3℃

　　累年平均最高氣溫：22.0℃

　　累年平均最低氣溫：13.5℃

　　累年最熱月（8月）平均氣溫：34.1℃

　　相應(yīng)月平均相對濕度：73%

　　累年平均相對濕度：77%

　　累年最小相對濕度：6%

　　累年平均水汽壓：16.9 hPa

　　累年平均年降水量：1741.9mm

　　累年最大1小時降水量：44.5mm

　　累年最大1日降水量：159.5mm

　　累年最長降水日數(shù)：19d

　　過程降水量：361.3mm

　　全年最多雷暴日數(shù)：78d

　　累年平均霧日數(shù)：15.6d

　　累年最大積雪深度：31cm

　　累年平均風(fēng)速：2.1m/s

　　實測最錦工速：18.0m/s (ENE)

　　累年極大錦工速：35m/s

　　全年主導(dǎo)風(fēng)向：ENE（26%）根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）（1/400萬），廠址地震動峰值加速度均為小于0.05g（g為重力加速度），相應(yīng)的地震基本烈度為小于度。所提供的設(shè)備滿足工業(yè)衛(wèi)生和勞動安全的要求，有效地防止酸霧、灰塵等有害物質(zhì)蔓延管件、儀表、元器件等性能可靠、運行穩(wěn)定。隔音措施系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備滿足距離設(shè)備1m的噪聲不超過85dB (A)，提供通常情況下的噪聲值。壽命要求將保證設(shè)備能安全、經(jīng)濟(jì)運行30年。設(shè)備使用壽命為30年對于立式電動機(jī)一個接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。?12mm。

　　2.4.7 電動機(jī)出線盒方位在設(shè)計環(huán)境溫度下，電動機(jī)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，電動機(jī)在熱態(tài)下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。電動機(jī)在冷態(tài)下起動不少于2次，熱態(tài)起動不少于1次，如果起動時間不超過2～3秒，電動機(jī)能夠多次起動。

　　電動機(jī)具有F級絕緣，按B級溫升考核，電機(jī)連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向在銘牌上有永久性、明顯的標(biāo)志。

　　在設(shè)計環(huán)境溫度下，電動機(jī)應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機(jī)能達(dá)到滿意的運轉(zhuǎn)性能。底座及螺栓、空氣濾清器、消聲器、安全閥、出口壓力表、。提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)

羅茨風(fēng)機(jī)驗收記錄：羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc

　　煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

　　1 總則

　　1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容，

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗收、維護(hù)與故障處理。

　　1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

　　1.2 編寫依據(jù)

　　HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2檢修周期與內(nèi)容

　　檢修周期(見表1)

　　表1 月

　　檢修類別小修中修大修檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

　　2,2檢修內(nèi)容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調(diào)整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動轉(zhuǎn)子，必要時進(jìn)行動，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機(jī)座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．1 拆卸前準(zhǔn)備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機(jī)運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．3．1．機(jī)體

　　3．3．1．1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉(zhuǎn)子

　　3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動平衡校驗。

　　3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

　　2規(guī)定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓

　　跳動不大干0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸向間隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達(dá)到=0.016Lm m，

　　則所加力W應(yīng)符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動軸承

　　a．滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕。

　　b．滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見表5

　　表5 m m

　　軸頸軸承頂間隙軸頸軸承頂間隙 30

羅茨風(fēng)機(jī)驗收記錄：羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1 拆卸前準(zhǔn)備

　　1.1 掌握風(fēng)機(jī)運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　2 拆卸與檢查

　　2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　　3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1 機(jī)體

　　3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

　　3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉(zhuǎn)子

　　3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙應(yīng)符合表1。

　　3.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達(dá)到δ＝0.016L，則所加力W應(yīng)符合表2。

　　表1 聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙 mm

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　軸向間隙

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮帶的張緊力 N

　　皮帶型別

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動軸

　　a.滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。

　　b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見表6。

　　c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機(jī)械密封組裝后，在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。

　　4 試車與驗收（略）

　　5 維護(hù)與故障處理

　　5.1 日常維護(hù)

　　5.1.1 檢查機(jī)殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。

　　5.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動及油過濾器壓差。

　　5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時檢查電機(jī)負(fù)荷。

　　5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見故障與處理（見表4）

　　表4　常見故障與處理

　　序號

　　故障現(xiàn)象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量波動或不足

　　過濾器網(wǎng)眼堵塞

　　間隙增大

　　皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠

　　管道法蘭漏氣

　　軸封裝置漏氣

　　安全閥漏氣

　　更換或清洗過濾器

　　校對間隙

　　調(diào)整或更換皮帶

　　更換襯墊

　　修理或更換

　　研磨或更換

　　電機(jī)過載

　　過濾器網(wǎng)眼堵塞

　　管路壓力損失增大

　　葉輪與墻板接觸

　　更換或清洗過濾器

　　校對進(jìn)出口壓力

　　增大調(diào)整側(cè)間隙

　　過熱

　　油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小

　　軸與軸承偏斜；風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心

　　軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良

　　軸瓦端與止推墊圈間隙過小

　　軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無間隙

　　滾動軸承損壞、管子支架破損

　　壓力比增大

　　葉輪與墻板接觸

　　添放或更換潤滑油

　　找正使兩軸同心

　　刮研軸瓦

　　調(diào)整間隙

　　調(diào)整壓蓋襯墊

　　更換軸承

　　檢查進(jìn)出口壓力

　　增大間隙

　　敲擊

　　同步齒輪與葉輪位置失調(diào)

　　裝配不良

　　不正常的壓力上升

　　因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

　　按規(guī)定位置校正

　　重新裝配

　　檢查壓力上升的原因

　　更新齒輪

　　軸損壞

　　超負(fù)荷

　　換油

　　軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞

　　潤滑不好

　　潤滑油量不足

　　更換潤滑油

　　添加潤滑油，更換軸承齒輪

　　密封泄漏

　　密封環(huán)與軸套不同心

　　軸彎曲

　　機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損

　　密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物

　　轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

　　軸承其間隙超差

　　軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計不符

　　調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器找正

　　調(diào)直軸

　　修理或更換

　　清洗

　　檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理繼電器

　　調(diào)整間隙，更換軸承

　　調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦

羅茨風(fēng)機(jī)驗收記錄：羅茨鼓風(fēng)機(jī)點檢記錄表_羅茨風(fēng)機(jī)

　　淺析周口市石材幕墻檢測哪里有名

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　　淺析周口市石材幕墻檢測哪里有名

　?。乐够馂?zāi)事故措施．汽是場防火重點部位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行禁火規(guī)定，應(yīng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志，嚴(yán)禁內(nèi)存放易燃爆物品，嚴(yán)禁停放汽油泄漏及發(fā)生火災(zāi)的車輛。檢查施工記錄。ｂ.灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。檢查施工記錄。ｃ.二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級高一級。檢查施工記錄。（Ⅱ）基本項目..主軸、電動機(jī)、制動器安裝時所用墊鐵的規(guī)格必須在設(shè)備找平后設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)～，斜墊鐵應(yīng)～，墊鐵的寬度必須比標(biāo)準(zhǔn)寬度增加。

　　不得向外傾斜。與配電箱的連接必須采用帶中性線的電纜，電纜和配電箱的容量應(yīng)與實際使用負(fù)荷相匹配。

　　工程隱蔽前觀察檢查，并做好隱蔽工程檢查記錄；竣工或中間驗收時檢查隱蔽工程記錄。..主軸、電動機(jī)、制動器基座下的墊鐵組的位置應(yīng)符合：ａ.除機(jī)座下有的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置點鐵。ｂ.墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓。

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　　每天早晨起來時都感到，甚至頭暈。

　　這兩種方式通過風(fēng)量的來送風(fēng)機(jī)的耗電量，同時也可增加熱源機(jī)器的運轉(zhuǎn)效率而節(jié)約熱源耗電，因此可在送風(fēng)及熱源兩方面同時節(jié)能效果。

　?。诮üこ滩坏迷诟摺⒌蛪壕€路下方施工；高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。．在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。

　　溫度每升高℃其絕緣壽命要一半左右變壓器正常溫度℃以下運行，壽命約年若溫度升至℃，則壽命為年。

　　．施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的點與路面的垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。．臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與以下的架空線路邊緣水平距離不得小于。．施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于.．對達(dá)不到本節(jié)第條至第條中規(guī)定的距離時，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄。并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。

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　　.安全管理組組長：梁利明副組長：虎文武成員：李永華吳軍職責(zé)：）負(fù)責(zé)春檢和預(yù)試工作的安健環(huán)管理工作，布置春檢預(yù)試現(xiàn)場的安全標(biāo)識、隔離圍欄。

　　、檢修高壓電氣設(shè)備時，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

　?。诩茉O(shè)防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，或采取停電后進(jìn)行。．所架設(shè)的遮欄、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，與帶電體的安全距離應(yīng)符合有關(guān)要求。不能滿足時，必須與協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。

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　　這也是為什么甲醛稱之為潛在威脅的原因，很容易被人忽略了它的存在，但是由它造成的后果，卻是非常嚴(yán)重的。、試驗人員在接到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人已送電的通知后，合上試驗開關(guān)的刀閘，再手握驗電筆的絕緣部分用筆尖觸動合閘按鈕，進(jìn)行合閘。、單機(jī)運行期間運行不必要操作。

　?。谕怆娂芸站€路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒，或會同采取加固措施。．在有靜電的施工現(xiàn)場內(nèi)，集聚在機(jī)械設(shè)備上靜電，應(yīng)采取接地泄漏措施。消防安全評估電氣檢測電子產(chǎn)品高低溫測試，需要過渡時間么。

　?。┘兹┲校汉韲到?jīng)常覺得不舒服，有異物感，呼吸不暢。

　　線路的檢查要安排專門的負(fù)責(zé)人員，落實責(zé)任負(fù)責(zé)制，這都是線路查巡員必備的職責(zé)。

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　?。┕ひ?施工：各種防護(hù)材料進(jìn)場時，應(yīng)進(jìn)行入庫點檢，確保合格產(chǎn)品流入施工工序。二、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施更多消防安全評估案例、觸電急救的要點是動作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。

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