
羅茨風(fēng)機修后電機熱跳閘_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機修后電機熱跳閘:清鎮(zhèn)22千瓦熔噴布羅茨風(fēng)機哪家好
清鎮(zhèn)22千瓦熔噴布羅茨風(fēng)機哪家好
嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。5.如發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機在運行過程中有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,嚴(yán)禁在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。以上就是羅茨風(fēng)機正確存放的全部內(nèi)容,如使用時發(fā)生故障,一定要及時維修好,希望本篇文章對你有所幫助!要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)運行,羅茨風(fēng)機在運行時需要注意。下面帶您了解一下。①在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不隨意關(guān)閉進出口閥,開循環(huán)閥及放空閥,不允許將排氣口之氣長時間的回流到鼓風(fēng)機的進氣口(即打循環(huán))否則影響機器運行。②該機運行正常操作時。
采用永磁調(diào)速器技術(shù),可以代替原來的風(fēng)門擋板,通過調(diào)節(jié)兩個轉(zhuǎn)子之間的氣隙進而調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。實現(xiàn)流量或壓力的連續(xù)控制,達(dá)到上述節(jié)電效果。實際計算中,經(jīng)常依據(jù)流體機械的相似定律(AffinityLaw)做近似計算。對于離心羅茨鼓風(fēng)機負(fù)載有:流量變化與轉(zhuǎn)速變化成正比(Q1/Q2=n1/n2);壓力變化與轉(zhuǎn)速變化的平方成正比(H1/H2=(n1/n2)2);負(fù)載功率變化與轉(zhuǎn)速變化的立方成正比(P1/P2=(n1/n2)3)。上述公式因轉(zhuǎn)速變化范圍不同而有相當(dāng)?shù)恼`差。然而,由于設(shè)備的實際運行數(shù)據(jù)很難準(zhǔn)確獲取,節(jié)能計算一般來說均為大致計算。所以,計算中使用這些公式造成的誤差可以容忍。又因負(fù)載功率P=Kp*T*n(功率=扭矩*轉(zhuǎn)速)。
通過在一定轉(zhuǎn)速,當(dāng)實測風(fēng)機出口風(fēng)壓與喉部壓差值的壓比一定時,計算喘振點(4-5點)并繪制成喘振線,并根據(jù)折線函數(shù)關(guān)系分別完成報警線和調(diào)節(jié)線的繪制,在喘振線和報警線之間設(shè)定了100KPa的安全區(qū)域。當(dāng)風(fēng)壓升高時,運行工況點靠近喘振報警線時,發(fā)出報警提醒運行人員注意,及時進行調(diào)整,保證運行工況點在安全區(qū)域穩(wěn)定運行。若運行工況點靠近喘振調(diào)節(jié)線時,防喘閥迅速打開進行調(diào)節(jié),根據(jù)控制輸出,決定防喘閥開度;如運行工況點打到喘振線,則防喘閥快速全開放風(fēng)。防喘閥的控制利用喉差溫壓補正值,通過動態(tài)函數(shù)關(guān)系,計算出實際工況點的風(fēng)機出口風(fēng)壓,形成一條動態(tài)函數(shù)曲線(至少在4-5點),當(dāng)溫度補正后的喉差值與相對應(yīng)的出口風(fēng)壓到達(dá)報警點時。
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羅茨風(fēng)機修后電機熱跳閘:羅茨風(fēng)機跳閘原因分析及解決方案
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
曝氣羅茨風(fēng)機出現(xiàn)跳閘是什么原因?相信大家都知道曝氣羅茨風(fēng)機應(yīng)用行業(yè)廣泛,使用于:污水行業(yè)、曝氣、輸送等行業(yè)。曝氣羅茨風(fēng)機選型容量及變頻器或是間隙大小等都有可能是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生跳閘斷電情況發(fā)生的原因,既然羅茨風(fēng)機斷電原因多種,那么怎么處理呢,哪種方法才符合對應(yīng)的故障情況呢,山東錦工羅茨風(fēng)機廠家為大家做詳細(xì)解析:
1、變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確,參數(shù)略小,所以曝氣羅茨風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%,如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機在負(fù)荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。
2、電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機過流保護斷電跳閘,反之超過410伏,則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。
同理,當(dāng)羅茨風(fēng)機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時,也會導(dǎo)致風(fēng)機斷電保護跳閘。
3、若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。
4、勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。
5、若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護。
希望以上介紹對大家有所幫助,遇到這種情況可以參照這些介紹去操作,日常我們還要做好維護保養(yǎng)工作,這樣先可以延長曝氣羅茨鼓風(fēng)機壽命。添加潤滑油、檢查配件沒有松動、皮帶等。
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羅茨風(fēng)機修后電機熱跳閘:羅茨風(fēng)機跳閘如何處理_羅茨鼓風(fēng)機
無可逃避的。其它由供電或負(fù)載方面引起的原因,如過、欠壓、負(fù)載重、甚至堵轉(zhuǎn)引起的過流等故障,在變頻器的保護電路正常的前提下,是能有效保護模塊安全的,模塊的損壞機率將大為減小。因此說,有了變頻器,電機軟啟動器不一定萬事大吉了。上一篇文章凌科為我們講了《軟啟動器的保護功能》,也正因如此我們才會選擇使用軟啟動器的,既然使用軟啟動器了,我們就應(yīng)該知道它的工作方式吧?跟著凌科小編一起了解下吧!電網(wǎng)沖擊,軟啟動就是降壓啟動,又有反饋能量時。如軟啟動柜的帶載能力、工作制、環(huán)境條件、冷卻方式等,低壓軟起動器市場平均占54%,大功率變頻。連續(xù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,還要定時的清灰,且比重逐年提升。比如配電線端子是否松動,這也是軟啟動器“生存”下來的小秘密,使用它能有效地避免因電動機軟啟動器起動電流過大給電網(wǎng)帶來的有害沖擊、能在有限的電網(wǎng)容量下正常使用大功率電機軟啟動器并延長其使用壽命。
安川(YASKAWA)電動機啟動器上電跳閘維修三十年技術(shù)軟啟動器運用了電流控制環(huán),能隨時跟蹤檢測電機軟啟動器電流的變化。通過增加過載電流的設(shè)定和反時限控制模式,實現(xiàn)了過載保護功能,使電機軟啟動器過載時,關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報警信號。工作時,軟起動器隨時檢測三相線電流的變化,一旦發(fā)生斷流,即可作出缺相保護反應(yīng)。通過軟起動器內(nèi)部熱繼電器檢測晶閘管散熱器的溫度,一旦散熱器溫度超過允許值后自動關(guān)斷晶閘管,并發(fā)出報警信號。通過電子電路的組合,還可在系統(tǒng)中實現(xiàn)其它種種聯(lián)鎖保護。過載保護功能:軟起動器引進了電流控制環(huán),因而隨時跟蹤檢測電機軟啟動器電流的變化狀況。通過增加過載電流的設(shè)定和反時限控制模式,實現(xiàn)了過載保護功能,使電機軟啟動器過載時,關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報警信號。
如果您在軟起動器中發(fā)現(xiàn)問題或故障,則可能與以下問題之一相關(guān) :
1.熱量過多: 如前所述,機器過熱可能會導(dǎo)致其他各種問題。與傳統(tǒng)啟動方式相比,軟啟動方式的機器過熱的可能性較小,但仍有可能。
2.電壓過高: 因為軟啟動的全部目的是首先限制電流量,所以這種情況不太可能發(fā)生。但是,如果在啟動過程中有比平時更高的電壓進入電動機,則可能會導(dǎo)致問題。
3.電流過多: 這與電壓過高的問題類似。如果有太多電流流入電動機,則可能會使電路過載,并導(dǎo)致故障。
(2)限流起動:就是電機軟啟動器的起動過程中限制其起動電流不超過某一設(shè)定值(im)的軟起動方式。其輸出電壓從零開始迅速增長,直到輸出電流達(dá)到預(yù)先設(shè)定的電流限值im,然后保持輸出電流i這種起動方式的優(yōu)點是起動電流小,且可按需要調(diào)整,對電網(wǎng)影響小。其缺點是在起動時難以知道起動壓降,不能充分利用壓降空間。(3)突跳起動:在起動開始階段,讓晶閘管在極短的時間內(nèi)全導(dǎo)通后回落,再按原設(shè)定的值線性上升,進入恒流起動,該起動方法適用于重載并需克服靜摩擦轉(zhuǎn)矩的起動場合。如我公司450hp的空壓機電機軟啟動器的啟動采用此方式,這樣可以減少啟動時的振動。軟啟動器的4大保護功能軟??梢越鉀Q突然停機引起的水泵水錘現(xiàn)象及機械沖擊等相關(guān)問題。
其行走電動機軟啟動器的起動和停止較頻繁,傳統(tǒng)起動方式機械、電氣沖擊大,容易造成斗輪的聯(lián)軸器、高速軸、減速機等部位的損壞,設(shè)備故障率高,同時靠自由慣性停車會使高度近20米的整機晃動,影響堆取料機其它設(shè)備的正常工作,采用軟起動后很好解決了堆取料機的起動、停機問題。7)軟啟動器在鋼鐵廠過鋼車上的應(yīng)用過鋼車即鋼包車,是從煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間向連鑄車間運送鋼水的運輸工具,包鋼在過鋼車上應(yīng)用軟起動器取代傳統(tǒng)火車頭牽引鋼包車的運輸方式,不僅降低了成本,提高生產(chǎn)效率,還簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。8)軟啟動器在各類離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機中的應(yīng)用風(fēng)機類類負(fù)載也是量大面廣的通用設(shè)備,目前也廣泛采用交流電機軟啟動器軟起動拖動方案。如水泥廠的窯爐鼓風(fēng)機。
安川(YASKAWA)電動機啟動器上電跳閘維修三十年技術(shù)盡管這似乎使軟啟動看起來容易出現(xiàn)問題和故障,但事實恰恰相反。軟啟動使您的電動機和機械設(shè)備不易出現(xiàn)故障,并且出色地保護了它們免受過熱和電涌的影響。它們也極錦工延長了大多數(shù)電機的使用壽命。很難說軟啟動永遠(yuǎn)不會發(fā)生故障或遇到問題,但是它們通常非??煽?,并為電動機提供了額外的安全性和保護層。skdjgvbvsaefd
在夏天,由于天氣炎熱以及雷雨較多,羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)常會出現(xiàn)跳閘的情況。其實造成羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因有很多,不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導(dǎo)致風(fēng)機跳閘斷電保護情況出現(xiàn)的原因。
1.打雷下大雨的天氣,或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動,有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理,變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果,使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
3.羅茨鼓風(fēng)機灰塵、雜志在內(nèi)部沉積太多,沒有及時清理,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小,進而增大了負(fù)載阻力,使得電機和變頻器負(fù)荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時,選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機的額定功率大20%左右,保證當(dāng)電機達(dá)到滿負(fù)荷時,變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上,會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大,導(dǎo)致保護跳閘。供電電壓低于360伏,會使變頻器工作電流加大,出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
羅茨風(fēng)機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的
發(fā)布時間:2020.08.22 新聞來源:高壓風(fēng)機_高壓鼓風(fēng)機_羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機-獅歌風(fēng)機Liongoal Blower 瀏覽次數(shù):
內(nèi)容摘要:羅茨風(fēng)機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的:比較嚴(yán)重的故障就是變頻器內(nèi)部的整流模塊有一路損壞,造成其它兩路工作時處于過流狀態(tài)。
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羅茨風(fēng)機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的
1、變頻器造型容量要能偏??;
2、羅茨風(fēng)機由于內(nèi)部間隙的緣故;
3、由于供電電壓偏高,超于410V以上;
4、變頻器的內(nèi)部板塊、散熱器等由于灰塵較多,大降低了其散熱效果,
5、遇到打雷天氣或大型設(shè)備的啟動會造成電網(wǎng)電壓的波動,變頻器會出現(xiàn)失壓保護跳閘。
6、比較嚴(yán)重的故障就是變頻器內(nèi)部的整流模塊有一路損壞,造成其它兩路工作時處于過流狀態(tài)。
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不知道大家有沒有遇到過羅茨鼓風(fēng)機倒轉(zhuǎn)問題,雖然這種情況并不多見,但是還是存在的,具體引起的原因下面小編來跟大家分享一下吧!設(shè)備內(nèi)配有兩臺送風(fēng)機或兩臺引風(fēng)機,常因進口導(dǎo)葉不嚴(yán)密而導(dǎo)致其它備用風(fēng)機倒轉(zhuǎn)。
鼓風(fēng)機的倒轉(zhuǎn)是因為葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電機釘?shù)男D(zhuǎn)磁場方向相反,啟動電流較大,葉輪的慣量比靜止時大得多,使風(fēng)機的倒轉(zhuǎn)電流和啟動時間比繼電器為電機安全所整定的動作電流和時間更長,因此不能使倒轉(zhuǎn)風(fēng)機倒轉(zhuǎn)。為了啟動反轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機,首先必須讓反轉(zhuǎn)的葉輪靜止,例如在反轉(zhuǎn)的風(fēng)機的入口加一個擋板,或者用外力阻止葉輪轉(zhuǎn)動,然后再開始。
當(dāng)風(fēng)機正傳時,不允許突然倒轉(zhuǎn),風(fēng)機突然斷電或由于出風(fēng)口的壓力回座,前向慣性轉(zhuǎn)動和出口倒轉(zhuǎn)引起風(fēng)機倒轉(zhuǎn),導(dǎo)致風(fēng)機齒輪損壞,嚴(yán)重的可能會損壞轉(zhuǎn)子或整個風(fēng)機。前兩個葉片的風(fēng)機翻轉(zhuǎn)器會立即損壞,而三個葉片的羅茨風(fēng)機也會發(fā)生齒輪損壞。
羅茨鼓風(fēng)機在這種情況下可以倒轉(zhuǎn),但在風(fēng)機停止時就會啟動。若長時間反向運行,則需要調(diào)整風(fēng)機出廠前和出廠后端面間隙。風(fēng)機突然斷電或由于出風(fēng)口的壓強、前向慣性轉(zhuǎn)動、出口反向壓力造成風(fēng)機反轉(zhuǎn),導(dǎo)致風(fēng)機齒輪、聯(lián)軸器打壞,嚴(yán)重時可打壞轉(zhuǎn)子或整個風(fēng)機。因此一般要求與原來的管路斷開后才能翻轉(zhuǎn),而必須在風(fēng)機真正停止后才能翻轉(zhuǎn)。風(fēng)機斷電跳閘,轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器經(jīng)常損壞,在風(fēng)機出口前面或風(fēng)機出口處安裝一個逆止閥,防止管路反壓對風(fēng)機本身造成影響。
羅茨鼓風(fēng)機倒轉(zhuǎn)的解決辦法是安裝止回閥,確保能夠安全地關(guān)閉止回閥。就羅茨鼓風(fēng)機而言,它可以倒轉(zhuǎn),但必須在風(fēng)機停止時啟動。如機器長期倒轉(zhuǎn),則必須在出廠前和出廠后進行調(diào)節(jié)。羅茨鼓風(fēng)機因葉片突然斷電導(dǎo)致斷電,轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器經(jīng)常發(fā)生斷裂。在風(fēng)機出口前部或風(fēng)機出口處安裝止回閥,防止管路反壓對羅茨鼓風(fēng)機本身造成影響。
錦工標(biāo)簽:羅茨鼓風(fēng)機
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河北三葉羅茨鼓風(fēng)機 三角帶傳動羅茨鼓風(fēng)機 優(yōu)質(zhì)高壓羅茨鼓風(fēng)機
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羅茨風(fēng)機修后電機熱跳閘:軸承風(fēng)機論文 羅茨風(fēng)機軸承溫度高跳閘原因處理措施
導(dǎo)讀:主要論述了軸承風(fēng)機論文范文相關(guān)參考文獻(xiàn)文獻(xiàn)
康寧
(大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司,河南 信陽 )
摘 要:文章分析并解決了大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司信陽項目部羅茨風(fēng)機在運行中電流高前軸承溫度高的問題,通過檢查疏通羅茨風(fēng)機出口管線系統(tǒng),對溫度高前軸承進行重新選型,徹底解決了羅茨風(fēng)機長期存在的問題.
關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機;軸承溫度高;電流高;濕法脫硫;火電廠文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TH48文章編號:1009-2374(2021)02-0075-02DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2021.02.037
羅茨風(fēng)機是一種容積式壓縮風(fēng)機,其核心部件為包括主、從動軸,葉輪和齒輪的轉(zhuǎn)子系統(tǒng).因其具有結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領(lǐng)域.羅茨風(fēng)機是電廠濕法脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一,火電廠鍋爐系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫方式時,大多采用羅茨風(fēng)機為吸收塔鼓入足量空氣,用以氧化吸收塔漿液內(nèi)亞硫酸鈣,促使其生成易于后處理的二水硫酸鈣.羅茨風(fēng)機運行的穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)的正常運行以及環(huán)保達(dá)標(biāo)排放.大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司信陽項目部#4脫硫系統(tǒng)采用錦工鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的三葉式羅茨風(fēng)機,型號為A論文范文300,額定電流為49.4A,軸承在線監(jiān)測跳閘設(shè)定溫度為98℃,實際運行中羅茨風(fēng)機電流為43A,高于其長期正常運行值(30~32A).冬季時室溫較低,羅茨風(fēng)機運行狀況良好(室溫5℃時,羅茨風(fēng)機前軸承在80℃左右),而到了夏季,當(dāng)室溫達(dá)到30℃以上時,羅茨風(fēng)機前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度.為避免跳閘,機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理措施,但運行中衛(wèi)生狀況較差,沒有從根本上解決問題.
1解體檢查
為了從根本上解決羅茨風(fēng)機電流高軸承高溫問題,我們對其進行了解體檢查,解體檢查前,我們從風(fēng)機本身查找原因,推測可能有以下四種可能:(1)風(fēng)機內(nèi)部間隙發(fā)生變化,葉輪可能與墻板有輕微的摩擦,導(dǎo)致風(fēng)機出力大、電流高,摩擦生成的熱量傳遞至軸承處,導(dǎo)致軸承發(fā)熱;(2)軸承自身出現(xiàn)了問題;(3)軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重;(4)軸承室中潤滑油質(zhì)量較差,無法在軸承高速運行中形成油膜,軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重.
解體后與推測對比如下:(1)風(fēng)機內(nèi)部間隙相對于上次檢修后發(fā)生了變化,主動葉輪和前墻板間隙為0.30mm,小于0.40~0.60mm的裝配要求,前墻板上存在輕微摩擦痕跡,存在導(dǎo)致軸承發(fā)熱的可能;(2)解體后的軸承質(zhì)量較好,未發(fā)現(xiàn)滾子和滾道磨損現(xiàn)象,保持架完好無磨損,排除軸承自身問題原因;(3)軸與軸承內(nèi)圈配合部位存在嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,軸與軸承內(nèi)圈已成為間隙較大的間隙配合,存在發(fā)熱的可能性;(4)軸承室中的油位較高,將油脂放出檢查時發(fā)現(xiàn)油脂顏色較黑,判斷為軸承長期溫度較高,油脂在高溫下易變質(zhì),變質(zhì)后的油脂潤滑性能下降,能進一步引起軸承發(fā)熱,形成惡性循環(huán).對風(fēng)機葉輪檢查后發(fā)現(xiàn)葉輪狀態(tài)良好,未有磨損的痕跡,考慮到未有動平衡機,因條件受限,未對其進行動平衡試驗即回裝;對風(fēng)機齒輪檢查后發(fā)現(xiàn)齒輪原材質(zhì)為20CrMnTi合金鋼,材質(zhì)較好,在使用中齒輪未發(fā)生磨損以及斷齒現(xiàn)象,未對齒輪進行調(diào)整;軸承室油箱內(nèi)每個軸承處均有一個甩油盤,固定在葉輪末端,隨著軸一起旋轉(zhuǎn)將油甩至軸承上,讓軸承充分潤滑,有兩個甩油盤發(fā)生損壞,采用3mm厚鋼板按照原來甩油盤尺寸重新制作兩個甩油盤;檢查風(fēng)機軸承鎖緊螺母止退鎖片,發(fā)現(xiàn)已經(jīng)多次使用,鎖片已經(jīng)失效,無法起到防止鎖緊螺母松脫的功效,為防止運行中軸承鎖緊螺母松脫,更換全部失效止退縮片;檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路內(nèi)較多水銹,對其震打后注入稀草酸溶液,待其充分反應(yīng)后,將草酸倒掉,重新注入清水,清洗干凈,保證冷卻水環(huán)路的暢通.
2初步處理
2.1處理方案
對軸磨損處進行噴涂處理,噴涂后軸承內(nèi)圈與軸為0.02mm緊力的緊配合,軸承雖然無損壞,但從長期運行方面考慮,仍然更換了FAG廠家C0間隙22224軸承兩套,NU324軸承兩套,軸承室內(nèi)部油脂進行了重新更換,軸承箱骨架油封在經(jīng)受長期高溫后,存在老化現(xiàn)象,全部更換為氟橡膠材質(zhì),保證運行中不發(fā)生潤滑油滲漏,羅茨風(fēng)機內(nèi)部間隙進行了重新調(diào)整,測量部位如圖1,a1是從動輪葉輪與前墻板間隙,a2是主動輪葉輪與前墻板間隙,b1是從動輪葉輪與后墻板間隙,b2是主動輪葉輪與后墻板間隙,c1是主動輪葉輪與殼體間隙,c2是從動輪葉輪與殼體間隙,d1是主動輪為動力輪時葉輪之間間隙,d2是從動輪為動力輪時葉輪之間間隙,調(diào)整后參數(shù)見表1,符合羅茨風(fēng)機出廠使用說明書要求標(biāo)準(zhǔn).
d1:主動輪為動力輪時的測量值;d2:從動輪為動力輪時的測量值.羅茨風(fēng)機裝配完畢后,我們對風(fēng)機進行中心找正,考慮到風(fēng)機運行中葉輪及軸溫度較高,風(fēng)機熱膨脹相對于電機要大,風(fēng)機較之于電機要略低,同時為上張口,兼顧到電機的轉(zhuǎn)速為980r/min,找正結(jié)果需要將徑向與軸向誤差控制在0.10mm內(nèi),本次中心找正百分表架裝在羅茨風(fēng)機上,最終找正結(jié)果:風(fēng)機較之于電機徑向偏差為0.05mm,風(fēng)機低于電機,軸向誤差為0.07mm,為上張口,符合找正要求.
2.2試運結(jié)果
對風(fēng)機進行送電試運行,在運行中風(fēng)機的電流和前軸承溫度曲線如圖2.室溫為20℃情況下,風(fēng)機前軸承溫度上升較快,電流仍然較大,未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時,及時安排風(fēng)機進行停運.風(fēng)機在本次檢修后與檢修前相差不大,檢修中所做調(diào)整未起到明顯效果.
3再次處理
3.1制定檢修方案
由于在初步檢修中未查找到風(fēng)機運行中存在問題的根本原因,計劃從如下兩方面考慮:(1)風(fēng)機前軸承為22224軸承兩套,本次安裝軸承游隙為C0系列,考慮到前軸承發(fā)熱嚴(yán)重,將兩套前軸承更換為游隙為C3系列的FAG軸承;(2)風(fēng)機內(nèi)部間隙正常情況下,風(fēng)機前軸承溫度以及電流依然高,對風(fēng)機進出口管線進行排查,羅茨風(fēng)機出入口管線有可能堵塞或者出口門存在不能全開的現(xiàn)象,若出口管線堵塞將導(dǎo)致風(fēng)機出力壓力增大,出口溫度高,進而導(dǎo)致電流高,軸承溫度高.
3.2處理過程
羅茨風(fēng)機出口母管后分為四根支管進入脫硫吸收塔內(nèi),因出口風(fēng)溫度較高,在風(fēng)機出口每根支管上加裝氧化風(fēng)減濕水,在對每根支管進行拆開檢查時,發(fā)現(xiàn)分叉處堵塞較多垢狀物,其中一根支管已經(jīng)接近于完全堵死,將管道內(nèi)堵塞物清理干凈,同時將垢狀物進行化驗,其中亞硫酸鈣成分為0.7%,二水硫酸鈣成分為8.38%,其余成分為碳酸鈣與碳酸鎂,排除了脫硫吸收塔內(nèi)硫酸鈣漿液倒吸至出口風(fēng)管道內(nèi)的可能,此處所結(jié)垢狀物大多為加濕水受熱后析出的水垢.脫硫系統(tǒng)用水有兩路來源:一路是廠內(nèi)循環(huán)工藝水;一路是從水源地來的單向工業(yè)水.工藝水在不斷循環(huán)過程中,水中離子濃度偏高,水中碳酸氫根離子在受到氧化風(fēng)機出口管道高于70℃的風(fēng)溫作用下,加速轉(zhuǎn)化成碳酸根離子,結(jié)垢板結(jié),堵塞管道.本次檢修對氧化風(fēng)機出口管線加濕水進行改造,將原取自工藝水的加濕水改為從工業(yè)水取水,提高水質(zhì),同時也對減溫加濕水霧化噴嘴進行更換,從空心錐型噴嘴更換為螺旋錐型,將噴出水霧更好地霧化,減小霧化后霧滴的直徑,增大了霧滴與熱空氣反應(yīng)面積,能夠更好地起到降溫作用的同時也能減少水垢的生成.將風(fēng)機前軸承更換為游隙為C3系列的22224軸承兩套,加大游隙軸承,滾子與滾道間隙相對較大,在運行中受熱膨脹后,減小軸承滾子和滾道的發(fā)熱量.風(fēng)機內(nèi)部間隙又重新進行了調(diào)整,調(diào)整后的數(shù)據(jù)與上次調(diào)整后的數(shù)據(jù)相同(圖1及表1),回裝完畢后,進行找正,找正后的數(shù)據(jù)為風(fēng)機徑向低于電機0.05mm,軸向為上張口,誤差為0.06mm,符合找正要求.
3.3試運行結(jié)果
送電后,在室溫為25℃情況下,再次試運行,運行中數(shù)據(jù)曲線如圖3.
第二次處理后,在室溫為25℃情況下,風(fēng)機穩(wěn)定運行中前軸承溫度不高于72℃,較之于原來下降大于20℃;電流也由原來的43A左右下降至31A,下降12A左右,既保證了機組的穩(wěn)定運行,同時也相對于檢修之前更節(jié)能經(jīng)濟.羅茨風(fēng)機作為容積式風(fēng)機,羅茨風(fēng)機的流量幾乎不隨壓力而變化,應(yīng)盡量避免風(fēng)機出口管線堵塞以及出口閥門不能全開等工作狀態(tài),吸收塔液位每提高1m,氧化風(fēng)機出口壓力增加10kPa左右,出口風(fēng)溫升高10℃左右,至此已查找到本次羅茨風(fēng)機前軸承溫度高電流高原因:風(fēng)機出口管線堵塞導(dǎo)致出口壓力增加,風(fēng)機出力增大,風(fēng)機出力增大后電流隨之上升,同時出口管線溫度升高后高溫氣體將熱量傳至葉輪部位,葉輪將熱量通過傳動軸傳至前軸承處;在對出口管線進行疏通后,一切數(shù)據(jù)均恢復(fù)正常.
4結(jié)語
羅茨風(fēng)機在運行一個周期后停機檢查時,對風(fēng)機內(nèi)部進行檢查是設(shè)備管理人員必不可少的一項工作,但對于風(fēng)機進出口管線系統(tǒng)的檢查,大多處于疏于管理的狀態(tài),容易導(dǎo)致管線內(nèi)部結(jié)垢而未得到及時清理.通過提高出口風(fēng)溫減溫水水質(zhì)以及霧化效果,可以在一定程度上減少水垢生成;定期對出口管線進行檢查,保證出口管線的暢通,才能保證風(fēng)機正常運行.
參考文獻(xiàn)
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[2]機械設(shè)計制圖手冊編寫組.機械設(shè)計制圖手冊[M].上海:同濟大學(xué)出版社,1991.
[3]王海波.風(fēng)機維修手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.
[4]中國機械工程學(xué)會設(shè)備與維修工程分會.風(fēng)機及系統(tǒng)運行與維修問答[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.
作者簡介:康寧(1991-),男,河南洛陽人,大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司助理工程師,研究方向:火力發(fā)電廠脫硫環(huán)保.
(:秦遜玉)
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