　　(19)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局 (12)實用新型專利 (10)授權(quán)公告號 (45)授權(quán)公告日 (21)申請?zhí)?.9 (22)申請日 2021.02.12 (73)專利權(quán)人濟南山誠鑄造機械有限公司地址山東省濟南市章丘市刁鎮(zhèn)中心大街北首路東（時前村） (72)發(fā)明人劉洪山　明維芝　郭經(jīng)慶　 (74)專利代理機構(gòu) 濟南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232 代理人趙長林 (51)Int.Cl. B23Q 3/ 08 (2006.01) (54)實用新型名稱一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置 (57)摘要一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置，包括底座，底座上設(shè)有絲杠，絲杠上活動設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位裝置，底座上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)定位裝置和旋轉(zhuǎn)裝置相對平行設(shè)置。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，成本較低，絲杠及旋轉(zhuǎn)桿的設(shè)置減少了更換葉輪時的操作步驟，提高了工作效率，氣缸的設(shè)置避免了加工過程中葉輪的轉(zhuǎn)動，提高工件加工精度和質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)桿中間粗兩頭細(xì)的設(shè)計，起到轉(zhuǎn)軸和套筒的雙重作用，有效防止葉輪在加工時出現(xiàn)徑向滑動的現(xiàn)象，簡化了裝置。權(quán)利要求書1頁說明書3頁附圖2頁 CN U 2021.10.19 CN U 1.一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置，其特征在于：包括底座，底座上設(shè)有絲杠，絲杠上活動設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位裝置，底座上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)定位裝置和旋轉(zhuǎn)裝置相對平行設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括設(shè)置在絲杠上與絲杠相配合的第一支撐板，第一支撐板上設(shè)有第一軸承座，第一旋轉(zhuǎn)桿穿過第一軸承座設(shè)置，第一支撐板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有分度盤，分度盤上設(shè)有卡槽，分度盤邊緣處的第一支撐板上設(shè)有與卡槽相對應(yīng)的插銷座，插銷座內(nèi)活動設(shè)有插銷；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在底座上的第二支撐板，第二支撐板上設(shè)有第二軸承座，與第一旋轉(zhuǎn)桿相對設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)桿穿過第二軸承座，第二支撐板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)定位裝置的一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有防滑螺母；在第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有若干用于防止加工工件轉(zhuǎn)動的氣缸。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述分度盤上均勻分布有與葉輪葉數(shù)相對應(yīng)的卡槽。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述底座上設(shè)有滑道，第一支撐板底部設(shè)有與滑道相配合的滑塊。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿均包括旋轉(zhuǎn)桿本體和旋轉(zhuǎn)桿本體兩端對稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)桿本體的直徑大于旋轉(zhuǎn)頭的直徑。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置，其特征在于：所述插銷座上設(shè)有緊固螺栓。權(quán)　利　要　求　書 1/1 頁 CN U 2 一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置技術(shù)領(lǐng)域： [0001] 本實用新型涉及一種羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置。背景技術(shù)： [0002] 葉輪是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，三葉羅茨風(fēng)機已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機的每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線，葉輪在加工定位時往往采用數(shù)控設(shè)備，以保證了葉輪在加工臺上的穩(wěn)定性和葉輪加工的精密度，但數(shù)控設(shè)備加工成本較高，不利于市場推廣；現(xiàn)有的手工葉輪加工定位裝置雖成本低，但工作效率低，等分精度低，最終導(dǎo)致工件質(zhì)量較差。 [0003] 另外，現(xiàn)有的羅茨風(fēng)機葉輪加工定位裝置，在進(jìn)行更換葉輪時，操作步驟多，過程復(fù)雜，工作效率低，且加工過程中葉輪不穩(wěn)固，影響工件

羅茨風(fēng)機葉輪相對位置：廣西三葉羅茨風(fēng)機葉輪與同步齒輪（斜齒輪）相對位置

　　三葉羅茨風(fēng)機葉輪與同步齒輪（斜齒輪）相對位置

　　本公司專營羅茨風(fēng)機設(shè)備銷售電話

　　羅茨風(fēng)機30kw風(fēng)量有哪些？今天錦工風(fēng)機小編以三葉羅茨風(fēng)機為例，為大家提供一些具體的風(fēng)量參數(shù)值，這些參數(shù)值均來自錦工風(fēng)機選型樣本，因為該型號風(fēng)機參數(shù)有很多，所以，只能提供部分預(yù)覽。而二葉羅茨風(fēng)機的風(fēng)量參數(shù)沒有提供，也有大量的風(fēng)量參數(shù)，因篇幅有限，只能提供三葉羅茨風(fēng)機30的風(fēng)量參數(shù)，如果您想獲取二葉30KW風(fēng)機風(fēng)量參數(shù)，可以在線聯(lián)系我們的工作人員

　　下面為大家列舉一下涵蓋的風(fēng)量范圍有：29.48立方米/分鐘、29.35立方米/分鐘、26.63立方米/分鐘、29.24立方米/分鐘、29.35立方米/分鐘、24.86立方米/分鐘、26.48立方米/分鐘、29.15立方米/分鐘、22.56立方米/分鐘、24.74立方米/分鐘、26.33立方米/分鐘、21.20立方米/分鐘、22.12立方米/分鐘、23.21立方米/分鐘、24.68立方米/分鐘、21.15立方米/分鐘、22.01立方米/分鐘、23.13立方米/分鐘、18.23立方米/分鐘、21.05立方米/分鐘、21.92立方米/分鐘、23.04立方米/分鐘、17.05立方米/分鐘、18.15立方米/分鐘、20.95立方米/分鐘、15.70立方米/分鐘、16.97立方米/分鐘、18.03立方米/分鐘、38.52立方米/分鐘、40.29立方米/分鐘、38.36立方米/分鐘、39.94立方米/分鐘、34.69立方米/分鐘、36.03立方米/分鐘、38.03立方米/分鐘、33.26立方米/分鐘、34.5立方米/分鐘、35.73立方米/分鐘、27.17立方米/分鐘、28.85立方米/分鐘、32.83立方米/分鐘、34.09立方米/分鐘、24.83立方米/分鐘、26.83立方米/分鐘、28.55立方米/分鐘、20.21立方米/分鐘、24.55立方米/分鐘、26.57立方米/分鐘、28.27立方米/分鐘、20.12立方米/分鐘、26.03立方米/分鐘、19.65立方米/分鐘、52.21立方米/分鐘、55.33立方米/分鐘、58.81立方米/分鐘、45.76立方米/分鐘、48.93立方米/分鐘、52.01立方米/分鐘、45.51立方米/分鐘……154.7立方米/分鐘。因所涵蓋的流量參數(shù)太多，僅列舉部分風(fēng)量參數(shù)

　　何解決回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的發(fā)熱情況：使用的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的高壓力情況，這個方面發(fā)熱有這么幾個，比如你所選的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機風(fēng)型比較小，風(fēng)量不夠，而散熱功能不夠，自然會出現(xiàn)發(fā)熱的情況;回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機內(nèi)出現(xiàn)管道堵塞，那需要立即拆開出風(fēng)口的地方，將內(nèi)的雜物清理干凈。

　　這回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機有一個進(jìn)口，自然也會有一個出口的地方，檢查進(jìn)口過濾器有沒有被堵塞，如發(fā)現(xiàn)這種情況，需要及時的清理掉里面的東西或直接清洗過濾器。從出廠到工廠里，需要經(jīng)過一段時間與路程，無論是在路上碰傷或裝卸時，可能會有靠偏的情況，先要把螺絲松開，用錘子輕打，但必須選木錘，再用手拉皮帶，沒有卡點即可，擰緊螺絲就行?；剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機分油冷卻和水冷卻兩種,油冷卻又叫風(fēng)冷卻,大部分的風(fēng)機是風(fēng)冷,當(dāng)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的壓力高于60kpa并且風(fēng)機的轉(zhuǎn)速高于1000轉(zhuǎn)以上,回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機就要考慮水冷裝置,帶有水冷結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機比風(fēng)冷的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機要繁瑣點,要有循環(huán)水管道的連接,同時帶有水冷的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,在冬天的時候,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機在停下后要及時放出風(fēng)機水箱中得循環(huán)水,避免風(fēng)機水箱凍裂損壞

　　羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，是非常危險的。因此，我們要采取一定的措施，防止羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進(jìn)行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　二、電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　三、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導(dǎo)致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

　　除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用

羅茨風(fēng)機葉輪相對位置：快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機及安裝方法與流程

　　本發(fā)明屬于風(fēng)機制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及羅茨風(fēng)機的制造技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)的羅茨風(fēng)機的齒輪套設(shè)在葉輪軸的一端，葉輪軸與齒輪之間的采用圓臺結(jié)構(gòu)軸和軸孔配套設(shè)置，沒有設(shè)置定位鎖定機構(gòu)，沒有預(yù)先核準(zhǔn)的定位標(biāo)尺，在羅茨風(fēng)機的維修安裝過程中，需要反復(fù)調(diào)整兩個二葉輪軸之間的相對位置和對應(yīng)的反復(fù)調(diào)整主動齒輪和從動齒輪與葉輪軸的相對位置，不僅調(diào)試步驟復(fù)雜，而且調(diào)整難度非常大，往往需要聘請專業(yè)廠家的技術(shù)員采用專用工具來反復(fù)安裝調(diào)試才能使用，用戶自己安裝難以將羅茨風(fēng)機的一個二葉輪的凸起位置與另外一個二葉輪的凹陷位置對正，導(dǎo)致安裝好的羅茨風(fēng)機在運行過程中二葉輪容易與齒輪錯位，使運行阻力增大甚至無法正常使用，不利于用戶及時維修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，對此缺陷一直沒有很好的解決方案。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種主動齒輪與主動葉輪軸及二葉輪、從動齒輪與從動葉輪軸及二葉輪能夠迅速、準(zhǔn)確定位的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機及安裝方法，包括：用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪的殼體，殼體兩端開口，兩開口端一一對應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋和第二殼體蓋，第一殼體蓋頂壁上設(shè)有兩個軸承座，第二殼體蓋至少一個軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪包括二只葉輪和一根葉輪軸，二葉輪圍繞葉輪軸對稱固定設(shè)置，兩只該葉輪幾何中線之間的夾角為180度，葉輪軸包括主動葉輪軸和從動葉輪軸，主動葉輪軸長于從動葉輪軸；主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，主動齒輪的中心設(shè)第一棱柱形通孔、從動齒輪的中心設(shè)第二棱柱形通孔；主動葉輪軸的一端設(shè)第一軸承位，第一軸承位上套設(shè)軸承，第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定該主動齒輪的第一棱柱形臺肩位，從動葉輪軸的一端設(shè)第二軸承位，第二軸承位上套設(shè)軸承，第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定從動齒輪的第二棱柱形臺肩位；主動齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定主動齒輪；從動齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動齒輪。

　　作為優(yōu)選，該主動齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)任一葉輪幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該側(cè)壁的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心；對應(yīng)地，該從動齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)該任一葉輪的幾何中線的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心。

　　作為優(yōu)選，該主動齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)該任一葉輪幾何中線的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心；對應(yīng)地，該從動齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)該任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心。

　　作為優(yōu)選，主動齒輪上的任一對位標(biāo)志線正對從動齒輪上的任一對位標(biāo)志線，對應(yīng)地，主動輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與從動葉輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位相正對。

　　作為優(yōu)選，主動齒輪上的任一對位標(biāo)志線正對從動齒輪上的任一對位標(biāo)志線，對應(yīng)地，主動輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對。

　　作為優(yōu)選，第一棱柱形通孔套設(shè)于第一棱柱形臺肩位上，第二棱柱形通孔套設(shè)于第二棱柱形臺肩位上，且第一棱柱形通孔的棱數(shù)與第一棱柱形臺肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔的棱數(shù)與第二棱柱形臺肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

　　一種羅茨風(fēng)機的快速安裝二葉輪的方法：主動齒輪通過第一棱柱形通孔套設(shè)在主動葉輪軸上的第一棱柱形臺肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定該主動齒輪；從動齒輪通過第二棱柱形通孔套設(shè)在從動葉輪軸上的第二棱柱形臺肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動齒輪；調(diào)整該主動齒輪與該從動齒輪的相對位置，主動齒輪上的對位標(biāo)志線正對從動齒輪上的對位標(biāo)志線，對應(yīng)的，主動輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與該從動葉輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位相正對；對應(yīng)的，主動輪軸上的二葉輪的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對。

　　附圖說明

　　圖1為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機的一端面的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為二葉輪與驅(qū)動齒輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式的附圖標(biāo)號說明：

　　1.殼體，2.二葉輪，3.第一殼體蓋，4.第二殼體蓋，5.主動葉輪軸，6.從動葉輪軸，7.主動齒輪，8.從動齒輪，9.第一棱柱形通孔，10.第一棱柱形臺肩位，11.第二棱柱形通孔，12.第二棱柱形臺肩位，13.鎖定螺紋，14.葉輪幾何中線，15.標(biāo)志線，16.軸承。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

　　圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機及其安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪2的殼體，該殼體1兩端開口，兩開口端一一對應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋3和第二殼體蓋4，第一殼體蓋3頂壁上設(shè)有兩個軸承座，第二殼體蓋4至少一個軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪2包括二只葉輪和一根葉輪軸，該二葉輪2圍繞該葉輪軸對稱固定設(shè)置，兩只該葉輪幾何中線14之間的夾角為180度，該葉輪軸包括主動葉輪軸5和從動葉輪軸6，該主動葉輪軸5長于該從動葉輪軸6；主動齒輪，主動齒輪7與從動齒輪8嚙合，主動齒輪7的中心設(shè)第一棱柱形通孔9、從動齒輪8的中心設(shè)第二棱柱形通孔11；主動葉輪軸5的一端設(shè)第一軸承位，第一軸承位上套設(shè)軸承16，第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定該主動齒輪7的第一棱柱形臺肩位10，從動葉輪軸6的一端設(shè)第二軸承位，第二軸承位上套設(shè)軸承16，第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定從動齒輪8的第二棱柱形臺肩位12；主動齒輪7的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺肩位10上，第一螺母配合鎖定螺紋13鎖定主動齒輪7；從動齒輪8的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺肩位12上，第二螺母配合該鎖定螺紋13鎖定該從動齒輪8。

　　在安裝維修過程中，為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對位，在主動齒輪7的外圓面上對應(yīng)于任一葉輪幾何中線14偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過主動齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心，設(shè)有一兩端延伸至主動齒輪7的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15；對應(yīng)地，從動齒輪8的外圓面上，對應(yīng)任一葉輪的幾何中線的位置且穿過從動齒輪8的圓心設(shè)有一延伸至從動齒輪8的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15。

　　同樣，在安裝維修過程中，為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對位，在主動齒輪7對應(yīng)任一葉輪幾何中線14的位置，且穿過主動齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心，設(shè)有一兩端延伸至主動齒輪7的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15；對應(yīng)地，從動齒輪8的側(cè)壁的外圓面上，對應(yīng)任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過從動齒輪8的圓心，設(shè)有一兩端延伸至從動齒輪8的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15。

　　這種主動齒輪7上的任一對位標(biāo)志線15正對從動齒輪8上的任一對位標(biāo)志線15，對應(yīng)快速實現(xiàn)主動葉輪軸5上的二葉輪2的中部凹面最低位與從動葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位相正對，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機上的兩只二葉輪的有益效果，使得對羅茨風(fēng)機的安裝維修工作大大簡化。

　　同樣，主動齒輪7上的任一對位標(biāo)志線15正對從動齒輪8上的任一對位標(biāo)志線15，對應(yīng)地，主動輪軸上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位相正對，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機上的兩只二葉輪的有益效果，使得對羅茨風(fēng)機的安裝維修工作大大簡化。

　　本發(fā)明的主動齒輪和從動齒輪上的棱柱形通孔分別與主動葉輪軸和從動葉輪軸上的棱柱形臺肩位一一對應(yīng)且相互套合，棱柱形通孔和棱柱形臺肩位有多種結(jié)構(gòu)，第一棱柱形通孔9套設(shè)于第一棱柱形臺肩位10上，第二棱柱形通孔11套設(shè)于第二棱柱形臺肩位12上，且第一棱柱形通孔9的棱數(shù)與第一棱柱形臺肩位10的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔11的棱數(shù)與第二棱柱形臺肩位12的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

　　羅茨風(fēng)機的二葉輪的快速安裝方法：把主動齒輪7通過第一棱柱形通孔9套設(shè)在主動葉輪軸5上的第一棱柱形臺肩位10上，安裝第一螺母到鎖定螺紋13上并鎖定該主動齒輪7；把從動齒輪8通過第二棱柱形通孔11套設(shè)到從動葉輪軸6上的第二棱柱形臺肩位12上，安裝第二螺母到該鎖定螺紋13鎖定該從動齒輪8；調(diào)整該主動齒輪7與該從動齒輪8的相對位置，使得主動齒輪7上的對位標(biāo)志線15與從動齒輪8上的對位標(biāo)志線15對正，對應(yīng)的，把主動輪軸上的二葉輪2的中部凹面最低位與該從動葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位對正；對應(yīng)的，把主動輪軸上的二葉輪2的任意一個葉輪的凸面最高位與從動葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位對正。

　　本發(fā)明通過設(shè)計一種全新的羅茨風(fēng)機的在驅(qū)動齒輪上設(shè)置棱柱形通孔與在葉輪軸上設(shè)置棱柱形臺肩位的配合連接結(jié)構(gòu)以及在驅(qū)動齒輪上設(shè)置安裝維修對位標(biāo)志線，保障了兩只驅(qū)動齒輪與兩只三葉輪的快速準(zhǔn)確對位和安裝，克服了傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機的驅(qū)動齒輪與葉輪軸之間的配合沒有定位機構(gòu)，驅(qū)動齒輪與葉輪軸之間容易打滑錯位，安裝調(diào)試需要反反復(fù)復(fù)不斷摸索不斷糾偏的技術(shù)缺陷，為羅茨風(fēng)機的驅(qū)動齒輪與葉輪軸之間安裝維修提供了高效有益的技術(shù)突破，使得羅茨風(fēng)機的安裝維修工作得到了極大的簡化，保障了企業(yè)的正常生產(chǎn)，本發(fā)明的一種快速安裝三葉輪的羅茨風(fēng)機及其安裝方法，具有突出的技術(shù)特點和顯著的技術(shù)進(jìn)步。

　　以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施方式，但本發(fā)明保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

羅茨風(fēng)機葉輪相對位置：羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整步驟

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整步驟

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　好多客戶問羅茨鼓風(fēng)機間隙如何調(diào)整，今天小編就跟大家一塊總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整的步驟，但是步驟雖然寫的明白，還是建議廣大客戶如遇需調(diào)整間隙的情況盡量返廠調(diào)整間隙。

　　一．因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。

　　二．原理：

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式動力機械，兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn)，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定的間隙，并不互相接觸）使進(jìn)氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達(dá)到排氣口瞬間，因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。

　　三．拆卸

　　1、拆卸中的注意事項

　?。?）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪。

　　（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。

　　（3）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。

　?。?）拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。

　?。?）應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺?/p>

　?。?）剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進(jìn)行拆卸，以免燙傷。

　　2、拆卸步驟

　　從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調(diào)整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)墻板。

　　四．組裝

　　1、組裝中的注意事項

　　（1）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。

　?。?）軸承應(yīng)清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。

　?。?）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。

　?。?）密封墊如有破損或失落時，則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。

　　2、組裝步驟

　　（1）將驅(qū)動側(cè)的墻板（前墻板）安裝到機殼上。

　　（2）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。

　?。?）將齒輪端墻板安裝到機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。

　　（4）組裝前后軸承。組裝前軸承時，軸承箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。

　?。?）組裝齒輪。

　?。?）將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋。

　　（7）調(diào)整間隙，打入定位銷。

　?。?）裝皮帶輪及其他部件。

　　五．間隙調(diào)整

　　1、機殼間隙的調(diào)整：是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的，因為在拆卸風(fēng)機時，一定不能損壞定位銷孔。

　　葉輪—機殼

　　0.20—0.395

　　2、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置，將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動，將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸

　　的錐部配合相對移動，從而達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。當(dāng)葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時，將齒輪鎖緊。

　　葉輪—葉輪

　　0.29—0.34

　　3、葉輪—墻板軸向間隙調(diào)整：裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙C+D（調(diào)整機殼密封墊厚度），再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調(diào)整，保證兩端間隙C和D的分配。

　　葉輪—前墻板

　　0.12—0.18

　　葉輪—后墻板

　　0.63—0.69

　　擰調(diào)節(jié)螺栓時，應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行，否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。

　　六．安裝皮帶輪，皮帶。

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