羅茨風(fēng)機(jī)找正方法_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)找正方法：專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　今天小編和大家來說一下羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪找正方法

　　如上圖所示，從輪子端面點(diǎn)A出發(fā)，沿著兩輪中心線的方向，將一條直尺（或者拉一根細(xì)繩）向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個(gè)皮帶輪端面上的四點(diǎn)A、B、C、D同時(shí)接觸，說明兩個(gè)輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正，不僅會(huì)縮短皮帶的使用壽命，而且還會(huì)給機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不利影響，必須進(jìn)行調(diào)整。

　　調(diào)整方法如下

　　a.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線平行，但兩個(gè)輪子的端面不平齊，可將向外突出的那個(gè)輪子往里適當(dāng)打進(jìn)。

　　b.如果兩軸不平行，松開電機(jī)與機(jī)座間的連接螺栓，將電機(jī)軸線調(diào)正。

　　c.如果皮帶松緊不適，應(yīng)使電機(jī)軸線作橫向平移。

羅茨風(fēng)機(jī)找正方法：羅茨風(fēng)機(jī)的使用操作步驟

　　羅茨風(fēng)機(jī)是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。那么它的使用操作有哪些?下面介紹：

　　1、為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　2、應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　3、檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　6、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩)，以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

　　我們是一家有十余年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)廠家。江鼓品牌風(fēng)機(jī)相關(guān)產(chǎn)品：羅茨風(fēng)機(jī) 羅茨真空泵 密集型羅茨風(fēng)機(jī) 高壓型羅茨風(fēng)機(jī) 沼氣增壓鼓風(fēng)機(jī) 多集離心鼓風(fēng)機(jī)!

羅茨風(fēng)機(jī)找正方法：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及ー種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置。

　　背景技術(shù)：

　　設(shè)備的找正找平精度是決定設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。羅茨風(fēng)機(jī)由電機(jī)皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)一、ニ級(jí)壓縮，采用簡(jiǎn)易底座將羅茨風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)底座聯(lián)接在一起，由于簡(jiǎn)易底座的加工精度低，造成設(shè)備固定螺栓孔孔距與帶內(nèi)螺紋的底板座固定螺栓孔孔距不一致，經(jīng)測(cè)量，孔間距有Imm的偏差在設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。若不進(jìn)行改進(jìn)，則勢(shì)必會(huì)造成兩級(jí)壓縮皮帶輪與電機(jī)皮帶輪中心 不一致，造成皮帶易損壞，皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，維修勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修費(fèi)用高。慣例的找平方法1、重新加工內(nèi)底板座螺紋孔，使其孔間距與設(shè)備固定螺栓孔間距一致；2、設(shè)備固定螺栓孔擴(kuò)孔，使其與泵座上內(nèi)螺紋孔保持一致。兩種方法都需要拆卸設(shè)備，工作量大，時(shí)間長(zhǎng)，孔間距加工精度要求較高。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，通過對(duì)固定螺栓上用不到的螺紋部位切削，重新獲得調(diào)整余量，輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)備找正找平，保證設(shè)備的安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm，光桿的直徑為20mm，螺紋段的小徑為22mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　[0011]參見圖I, 一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓I依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓I外壁的上端為光桿2，螺栓I外壁的下端具有螺紋段3，光桿2的直徑小于螺紋段3的小徑。基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm ;光桿2的高度為22mm，光桿2的直徑為20mm，螺紋段3的小徑為22mm。設(shè)備找正找平時(shí)，先螺栓I基本擰到位，由于螺紋段3的小徑為22mm，光桿2的直徑為20mm，所以有2mm的調(diào)整余量，可以輕松地補(bǔ)償Imm的偏差量，達(dá)到了較高的找正找平精度，同時(shí)避免了慣例找平方法的缺點(diǎn)。因基板加工精度低，造成設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。通過將固定螺栓用不到的螺紋切削掉，保留出了調(diào)整余量，從 而快速有效地解決了設(shè)備難以找正找平的難題。

　　權(quán)利要求1.一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm,光桿的直徑為20mm,螺紋段的小徑為22mm。

　　專利摘要本實(shí)用新型公開了一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，光桿的直徑小于螺紋段的小徑。本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　文檔編號(hào)B23P19/10GKSQ

　　公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日

　　發(fā)明者韋永生, 陳山, 于俊濤, 宋偉, 于繼濤 申請(qǐng)人:安徽晉煤中能化工股份有限公司

羅茨風(fēng)機(jī)找正方法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法

　　簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時(shí)，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測(cè)量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測(cè)量，水平儀要與軸對(duì)正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測(cè)一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　把標(biāo)桿放置在廠房?jī)?nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上，首先測(cè)出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測(cè)出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測(cè)出的數(shù)值，若無變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

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